随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。为了响应国家绿色制造的号召，推进节能减排、清洁生产，医药行业也加快了其绿色转型升级。其中制药企业对锅炉的节能改造成为了重点。在医药行业中，蒸汽是不可或缺的生产条件，主要用于产品的加热和设备的消毒。

由于有色金属工业是能源消耗大户，且随着新环保法的实施，环保设施运行成本逐渐增加。并且，近年来有色金属行业存量资产规模较大，相关采矿、冶炼和生产企业逐步产生新的业务需求，如降低生产成本、提高产品质量、增强劳动生产率、缩短交货周期、节能减排等。

2017年后环保要求进一步趋严，环保标准和成本提升，导致盈利能力较弱的中小产能开始收缩。能耗问题较为严重，目前中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%。印染工艺设备与为其提供热能的锅炉系统组成了耗能双巨头。不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开锅炉的支持和配合。

相对于发达国家而言，我国轮胎行业起步较晚，行业市场集中度较低、企业规模普遍偏小且低水平重复建设严重。目前，我国对轮胎企业的环保要求较高，轮胎企业必须采取相应的措施以保证其排放物和噪音符合相关标准，环保成本较高，因此，轮胎行业存在一定的环保壁垒。

根据《全国饲料工业“十三五”发展规划》的发展目标，到“十三五”末，全国工业饲料总产量预计达到2.2亿吨。其中，猪饲料9400万吨，无论是体量还是发展空间都较大，是未来饲料企业想要实现销量增长的关键因素。我国猪饲料生产企业主要分布在山东、广东、广西、河南、江西等生猪养殖大省。近年来，饲料行业优势企业不断扩张，劣势企业因受资本劣势、技术投入不足、环保不达标、采购能力和风险管理能力不强等因素影响，加速被淘汰。

据统计，化工合成材料企业大部分分布在江苏、广东、山东等地，其中江苏无疑是生产集中度最高的地区。因此与发展较快的江苏地区相比，其他地区的化工合成材料企业面临着生产设备落后、新旧动能转换慢等问题。随着政府环保与安全监管力度的不断加大，行业生产效率和节能减排的压力与日俱增。而蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备，多个阶段都离不开蒸汽。随着生产技术的发展，热能的交换和回收日趋频繁，各种类型锅炉的使用日渐增多，因此锅炉运行的自动化越来越引起人们的注意。