随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。为了响应国家绿色制造的号召，推进节能减排、清洁生产，医药行业也加快了其绿色转型升级。其中制药企业对锅炉的节能改造成为了重点。在医药行业中，蒸汽是不可或缺的生产条件，主要用于产品的加热和设备的消毒。

用户的工艺条件 燃料：天然气给水条件 软水水温：20℃ 冷凝水回水量占锅炉运行负荷的50～80%，回水温度：80～90℃要求NOx≤30mg/Nm³解决方案综合用户工艺条件，我司设计了这样一个系统：锅炉采用一用一备，两台锅炉主蒸汽管相互连通，一台运行，一台热备。锅炉主机出烟口配置节能器，节能器进水口带有混水器，蒸汽凝结水进混水器和补充软化水混合一并进入节能器，这样可以有效降低节能器出口排烟温度，节能器出口烟气温度≤100℃，我方推荐在节能器后加装空气预热器，进一步降低排烟温度到≤70℃，提高热效率。

2017年后环保要求进一步趋严，环保标准和成本提升，导致盈利能力较弱的中小产能开始收缩。能耗问题较为严重，目前中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%。印染工艺设备与为其提供热能的锅炉系统组成了耗能双巨头。不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开锅炉的支持和配合。

目前我国集中供热所用能源仍以煤炭为主，只有北京、天津、乌鲁木齐等少数城市使用天然气等其它能源用于替代煤炭作为供热燃料。我国人口众多、人口密度高、用热面积大，集中供热更适合我国北方大城市的居民用热。随着节能减排淘汰落后产能政策在全国的推广，近年来各级地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低热效率锅炉的步伐。

虽然烟草企业近几年非常重视节能减排，单箱能耗指标每年都有所下降，但从整体来看，能源消费成本仍然呈现逐年上升的趋势，能耗成本在生产成本中所占的比例也在增加。因此，注重节能减排，加强能源管控，必将会成为工业企业降低生产成本，提高效益的有效手段。

根据《全国饲料工业“十三五”发展规划》的发展目标，到“十三五”末，全国工业饲料总产量预计达到2.2亿吨。其中，猪饲料9400万吨，无论是体量还是发展空间都较大，是未来饲料企业想要实现销量增长的关键因素。我国猪饲料生产企业主要分布在山东、广东、广西、河南、江西等生猪养殖大省。近年来，饲料行业优势企业不断扩张，劣势企业因受资本劣势、技术投入不足、环保不达标、采购能力和风险管理能力不强等因素影响，加速被淘汰。

造纸工业是排放污染的主要行业之一，也是能耗大户。长期以来，中国以非木材原料制浆造纸企业普遍规模小，装备比较落后，生产工艺耗能较多，能源成本可占到生产成本的比例为10%-14%。可见节能降耗已成为造纸企业增产节约，提高经济效益，增强产品市场竞争的主要途径之一。

华东、东北、西北地区为我国主要的成品油产地，约占全国总供应量的 70%。随着国内车用天然气、生物燃料、煤制油、电力等车用替代燃料的发展，柴汽等成品油需求增长保持中低速态势。总体来看，石油炼制工业发展需要消耗大量的资源，并给环境造成一定污染，因此面临着满足质量及节能减排要求带来的成本增加等问题。锅炉作为成品油炼制生产中必不可少的生产装置之一，在炼油企业面临转型的过程中，也发挥着重要作用。