近年来，我国大部分地区开展了燃煤锅炉的拆除改造工作，在此大环境下，很多企业开始淘汰燃煤锅炉，转为改造或新建生物质锅炉、燃气锅炉。但是新建一台燃气锅炉光开口费就要好几十万，另外燃料运行成本高，几乎是燃煤的3倍。相对于燃气锅炉来说，生物质锅炉的运行成本就比较低廉，生物质锅炉大都采用来农林废弃物作为燃料，含硫量极低，燃烧排放可达到国标，既能解决环保问题，又能控制运行成本，一举两得，这也是生物质为什么大受推崇的原因。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司以成为工业锅炉的领导者而自豪。hjc888黄金城锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为hjc888黄金城锅炉凝结匠心之作。hjc888黄金城锅炉生产的导热油锅炉经久耐用，仅需少量的维护和保养，即可确保工厂高效运转。多年来，hjc888黄金城一直致力于设计和生产高效节能安全的工业锅炉设备，以降低企业成本并提高经济效益, 取暖锅炉图片.

循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx）。

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结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，hjc888黄金城锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量，使生物质锅炉房变成窗明几净、整洁美观的工作场所。

工业锅炉设备的工艺流程是指：给水经给水泵、给水控制阀、省煤器进入锅炉的汽包；燃料与经预热的空气按一定配比混合,在燃烧室燃烧产生热量：汽包生成饱和蒸汽，经过热器形成过热蒸汽，汇集到蒸汽母管；燃烧过程的废气将饱和蒸汽过热，并经省煤器对锅炉的给水和空气预热，最后烟气经引风机送烟囱排空。

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