锅炉的热效率和内耗率, hjc888黄金城循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,hjc888黄金城科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。
为了切实提升用户的效益,hjc888黄金城锅炉为江西铜业配置了智能控制系统,可实现全自动安全运行。燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,确保锅炉长时间稳定运行。截至目前为止,hjc888黄金城两台SZS系列40吨燃气冷凝锅炉已经在江西铜业投产运行了一段时间,各方面都受到了江西铜业的高度认可与评价。锅炉实测排烟温度超出预期,低至60度,热效率高达98%以上,切实为其节约了不少燃料成本。锅炉烟气经检测也完全符合新出台的国标排放标准。同时,凭借优质的产品与周到的服务,hjc888黄金城锅炉还被江西铜业评选为优秀供应商。
锅炉的热效率和内耗率, 在提升锅炉节能性方面,hjc888黄金城锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失,hjc888黄金城锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置,通过高温烟气的回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率,帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。
在焊接工艺方面,hjc888黄金城锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,并对焊缝进行100%的射线探伤,以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺,可有效消除应力,延长锅炉的使用寿命。同时,hjc888黄金城锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用,实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放,其热效率可达到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不仅提高了燃烧效率,更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。
技术创新为hjc888黄金城锅炉提供了持续发展的动力,最终落地为真正高品质、高性能的锅炉产品。2017年对hjc888黄金城锅炉来说,是一个值得铭记的发展年。这一年,各地政府陆续推进“煤改气”政策法规的落实,hjc888黄金城锅炉凭借技术创新的优势,牢牢把握住了发展机遇,率先推出了高效节能又环保的燃气锅炉,引起了国内市场的强烈反响。