这里是hjc888黄金城锅炉现代化生产基地，hjc888黄金城锅炉共拥有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，拥有具有国家专利、国内一流的数字化、自动化生产线及数十项拥有自主知识产权的数字化、自动化装备，装备井然有序地布置在下料、锅筒生产、总装等各专业生产车间，构成了hjc888黄金城锅炉国内先进的专业锅炉生产线。

数十年来，hjc888黄金城锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台hjc888黄金城制造都成为凝结匠心的上乘之作。近日，hjc888黄金城锅炉斥巨资购置一批新生产设备，该批设备更新包含激光切割机，开槽机，喷砂机，折弯机，各项设备已于近日到厂调试并投产。预计设备更新后，hjc888黄金城锅炉的生产效率将得到明显提高，以满足各行业日益增长的锅炉需求。

在食品添加剂的生产过程中，工业锅炉作为生产线的重要热源设备发挥着举足轻重的作用。 此次hjc888黄金城锅炉售后服务人员走进江阴华昌食品添加剂，为其提供水位计清洗服务。锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进入水位表中的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位表不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常冲洗来保持水位表的灵敏度。

以上为hjc888黄金城锅炉数控卷板机视频展示。原材料运至车间，由等离子切割机按设计图纸完成钢板的精确切割。经过切割的钢板，完成除锈、铣边、倒角三道工序后，将由这台先进的四轴数控卷板机卷成用于制造锅筒的工件。 通过数控卷板机视频可以看到，hjc888黄金城锅炉数控卷板机可在1分30秒完成一个筒节卷制，最厚可加工至100mm，不圆度和角偏差精确控制在1mm以内。数控卷板机优点是一次上料能完成板料两端的预变及卷制筒形，弧形工作，还可以对金属板料进行一定的整形和校平工作，有直接预弯，省事、省料之功效，保证了下道工序焊接的顺利进行，进一步保证焊接质量。

集箱也叫联箱，它不是一个独立的部件，而是水冷壁、省煤器、过热器等部件的组成部分，即分别有水冷壁集箱、省煤器集箱和过热器集箱等。集箱的作用汇集或者分配汽水工质，减少工质的输送连接管道，减少锅筒的开孔数，从而有利于提高锅筒的安全性能。

此次hjc888黄金城锅炉出口至孟加拉的1台6吨的SZL快装燃煤蒸汽锅炉在厂内全部整装出厂，锅炉本体前端四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流热面，再引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器排出，合理配置燃烧充分，适用煤种广。

hjc888黄金城锅炉蛇形管生产线采用的是数控弯管系统，自动化程度高，大大提高了工作效率和工作精度。蛇形管采用自动氩弧焊焊接工艺，并对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入弯管工序。

hjc888黄金城出品的SZS系列燃气锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，炉膛设计承压≥6000Pa，密封性好、幅射受热面积大。其结构设计注重细节，膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，设计了对流区凝结水排放系统，防止酸性凝结水对炉体腐蚀等，有利于减少炉体维护工作量，延长锅炉使用寿命。同时炉体外包采用全框架式结构，减少框架和锅筒之间的连接板，使热传导引起的热损失降低，有效为客户降低成本。