对于导热油锅炉来说，一旦其内部的有机热载体发生变质的话，原有的工作效果就会受到很大的影响。同时，有机热载体变质也是导致导热油锅炉中积炭形成的原因之一，这一系列中的不良现象都是因何而造成的呢？

与蒸汽锅炉利用蒸汽传热不同，导热油锅炉是以有机热载体作为传热介质的，当它在使用过程中受到过热超温、氧化变质和化学污染等因素影响的时候，就会发生品质的变化；而且这种变质还是不可逆的。

若是有机热载体变质的影响不大的话，就会降低导热油锅炉中导热油的使用寿命；但如果严重的话，会直接造成导热油锅炉发生火灾事故。正是因为如此，在使用此类锅炉的时候必须重视导热油的品质及变化情况。

在导热油锅炉运行过程中，导热油品质的变化还会引起积炭，一般情况下导热油因高温产生胶质后，品质好耐高温的导热油介质中的胶质会浮于油表面，并在系统运行循环中用过滤器过滤掉。但是，如果有些胶质附着在导热油炉的金属壁管内就容易形成积碳。

另外，如果导热油锅炉的循环系统中一旦有空气进入，由于空气中势必会含有氧气在，因此很容易与导热油发生降解和聚合等化学反应，从而生成高低沸物。一般来说，低沸物由于密度低而且是气态容易通过高位槽排到空气中，而高沸物会溶解在介质中。

但是如果介质溶解已经达到饱和的状态，导热油锅炉中的高沸物就很容易黏附在金属壁管上形成积碳。除此之外，人为的操作失误也是导致导热油锅炉形成积炭的原因之一。

对于导热油锅炉来说，一旦其内部的有机热载体发生变质的话，原有的工作效果就会受到很大的影响。同时，有机热载体变质也是导致导热油锅炉中积炭形成的原因之一，这一系列中的不良现象都是因何而造成的呢？ 与蒸汽锅炉利用蒸汽传热不同，导热油锅炉是以有机热载体作为传热介质的，当它在使用过程中受到过热超温、氧化变质和化学污染等因素影响的时候，就会发生品质的变化；而且这种变质还是不可逆的。 若是有机热载体变质的影响不大的话，就会降低导热油锅炉中导热油的使用寿命；但如果严重的话，会直接造成导热油锅炉发生火灾事故。正是因为如此，在使用此类锅炉的时候必须重视导热油的品质及变化情况。 在导热油锅炉运行过程中，导热油品质的变化还会引起积炭，一般情况下导热油因高温产生胶质后，品质好耐高温的导热油介质中的胶质会浮于油表面，并在系统运行循环中用过滤器过滤掉。但是，如果有些胶质附着在导热油炉的金属壁管内就容易形成积碳。 另外，如果导热油锅炉的循环系统中一旦有空气进入，由于空气中势必会含有氧气在，因此很容易与导热油发生降解和聚合等化学反应，从而生成高低沸物。一般来说，低沸物由于密度低而且是气态容易通过高位槽排到空气中，而高沸物会溶解在介质中。 但是如果介质溶解已经达到饱和的状态，导热油锅炉中的高沸物就很容易黏附在金属壁管上形成积碳。除此之外，人为的操作失误也是导致导热油锅炉形成积炭的原因之一。

为了能更准确的控制蒸汽锅炉中的水位，会为其设置水位仪表，以便于检测出水位高低。我们想知道的是，蒸汽锅炉用的水位仪表有哪些？它们各自都是怎样进行水位报警的？

如果按照工作原理区分的话，蒸汽锅炉水位仪表可分为差压式、电极式、电感式、磁动式、水银开关式等多种。这些仪表有着不同的特点和用途，在选用的时候要根据蒸汽锅炉的实际应用条件确定。

蒸汽锅炉中的差压式水位仪表是根据流体静力学原理设计而成的，通过被测对象液柱的静压力就可判断水位的高低；而这里的静压力则是用差压变送器检测出来的。当液体密度恒定时，测出差压就可知道水位高度，而与液体容积无关。

如果蒸汽锅炉中使用的是电极式水位仪表，那它就得利用锅炉汽包内的水与蒸汽导电率性能差异极大的特性，将水位的变化通过电极转换成电阻的变化，而将水位信号传送至显示仪表进行测量和显示。

这种水位仪表同时具有高、低水位报警功能，甚至有的还可以进行给水泵的自动启停控制；同时还能适应锅炉变参数运行，在锅炉启停等变参数运行工况下仪表都准确的显示汽包水位；而且其测量筒截面积较大，测量筒离汽包很近，时滞小。

电感式水位仪表也是蒸汽锅炉中较为常用的一种配件，它是由水位传感器和显示仪表两部分构成，当锅炉汽包内的水位升降时，内圆磨床传感器中的浮球会因感受到相应信号而使铁芯改变在电感线圈中的位置。

这样的动作就意味着改变了电感量，显示仪表接受线圈电感量的变化，经过电子放大电路，按顺序推动相应的指示灯显示电路，由仪表面板上的指示灯显示锅炉汽包内相应的水位高低。当汽包水位越限时，仪表可发出声光报警信号。

还有磁动式水位仪表和开关式水位仪表，前者是靠浮球水位传感器来进行水位报警；而后者则是采用电极式液位传感器测得蒸汽锅炉的水位高低。

为了能更准确的控制蒸汽锅炉中的水位，会为其设置水位仪表，以便于检测出水位高低。我们想知道的是，蒸汽锅炉用的水位仪表有哪些？它们各自都是怎样进行水位报警的？ 如果按照工作原理区分的话，蒸汽锅炉水位仪表可分为差压式、电极式、电感式、磁动式、水银开关式等多种。这些仪表有着不同的特点和用途，在选用的时候要根据蒸汽锅炉的实际应用条件确定。 蒸汽锅炉中的差压式水位仪表是根据流体静力学原理设计而成的，通过被测对象液柱的静压力就可判断水位的高低；而这里的静压力则是用差压变送器检测出来的。当液体密度恒定时，测出差压就可知道水位高度，而与液体容积无关。 如果蒸汽锅炉中使用的是电极式水位仪表，那它就得利用锅炉汽包内的水与蒸汽导电率性能差异极大的特性，将水位的变化通过电极转换成电阻的变化，而将水位信号传送至显示仪表进行测量和显示。 这种水位仪表同时具有高、低水位报警功能，甚至有的还可以进行给水泵的自动启停控制；同时还能适应锅炉变参数运行，在锅炉启停等变参数运行工况下仪表都准确的显示汽包水位；而且其测量筒截面积较大，测量筒离汽包很近，时滞小。 电感式水位仪表也是蒸汽锅炉中较为常用的一种配件，它是由水位传感器和显示仪表两部分构成，当锅炉汽包内的水位升降时，内圆磨床传感器中的浮球会因感受到相应信号而使铁芯改变在电感线圈中的位置。 这样的动作就意味着改变了电感量，显示仪表接受线圈电感量的变化，经过电子放大电路，按顺序推动相应的指示灯显示电路，由仪表面板上的指示灯显示锅炉汽包内相应的水位高低。当汽包水位越限时，仪表可发出声光报警信号。 还有磁动式水位仪表和开关式水位仪表，前者是靠浮球水位传感器来进行水位报警；而后者则是采用电极式液位传感器测得蒸汽锅炉的水位高低。

在自然循环余热锅炉中，汽水也有其独特的流程，进入省煤器管屏加热后流入锅筒；通过锅筒下部的集中下降管进入蒸发器管屏，并在吸热后上升进入锅筒进行汽水分离；分离后饱和水再进入集中下降管，而饱和蒸汽从锅筒上部引至过热器，经过热管屏吸热后由出口集箱引出锅炉。

为了能够有效保证自然循环余热锅炉出口过热蒸汽温度，还需要在两级过热器之间布置喷水减温装置；并且通过除氧器除氧，提高蒸汽的品质。

在自然循环余热锅炉中，汽水也有其独特的流程，进入省煤器管屏加热后流入锅筒；通过锅筒下部的集中下降管进入蒸发器管屏，并在吸热后上升进入锅筒进行汽水分离；分离后饱和水再进入集中下降管，而饱和蒸汽从锅筒上部引至过热器，经过热管屏吸热后由出口集箱引出锅炉。 为了能够有效保证自然循环余热锅炉出口过热蒸汽温度，还需要在两级过热器之间布置喷水减温装置；并且通过除氧器除氧，提高蒸汽的品质。

在环保理念的大力倡导下，我国燃气锅炉的数量逐渐增加，相应的燃气锅炉安全风险也随之加大。为了保证燃气锅炉的安全运行，与之相关的一些风险警示有必要跟大家沟通一下。

首先是关于燃气锅炉中所用的燃烧器的选配，这方面要求生产厂家在锅炉出厂技术资料中注明，并且提供技术成熟、安全可靠的燃烧器配置方案。不仅如此，单柱液压机还要尽量在锅炉明显位置加装警示标签，明确锅炉调试及点火等安全注意事项。

一般情况下，燃气锅炉的燃烧器是由锅炉生产厂家负责选配的，只有特殊情况下才由用户选配，但必须确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的配置技术要求，相关的监检单可以对此进行核查。

其次是燃气锅炉使用过程中的风险警示，为了保障安全，要求用户不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序。同时还要严格按照锅炉相关安全术规范的要求，对燃烧器、锅炉安全附件和安全联锁装置进行日常检查。如果需要对设备进行维修的话，也应该由专业人员进行。

另外，当燃气锅炉进入到调试阶段的时候也要注意其安全性，锅炉的安装和调试应该有用户和生产厂家共同完成，并由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。需对燃烧器进行调试时，确保无关人员不得在锅炉附近聚集。

除此之外，燃气锅炉遇到改造、修理或是其他工作的时候，也都要注意安全。改造或更换完成后，用户应当对锅炉安全阀、安全联锁保护装置等安全附件进行自查，使其符合标准。

在环保理念的大力倡导下，我国燃气锅炉的数量逐渐增加，相应的燃气锅炉安全风险也随之加大。为了保证燃气锅炉的安全运行，与之相关的一些风险警示有必要跟大家沟通一下。 首先是关于燃气锅炉中所用的燃烧器的选配，这方面要求生产厂家在锅炉出厂技术资料中注明，并且提供技术成熟、安全可靠的燃烧器配置方案。不仅如此，单柱液压机还要尽量在锅炉明显位置加装警示标签，明确锅炉调试及点火等安全注意事项。 一般情况下，燃气锅炉的燃烧器是由锅炉生产厂家负责选配的，只有特殊情况下才由用户选配，但必须确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的配置技术要求，相关的监检单可以对此进行核查。 其次是燃气锅炉使用过程中的风险警示，为了保障安全，要求用户不得私自改动和解列燃烧器运行控制程序。同时还要严格按照锅炉相关安全术规范的要求，对燃烧器、锅炉安全附件和安全联锁装置进行日常检查。如果需要对设备进行维修的话，也应该由专业人员进行。 另外，当燃气锅炉进入到调试阶段的时候也要注意其安全性，锅炉的安装和调试应该有用户和生产厂家共同完成，并由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。需对燃烧器进行调试时，确保无关人员不得在锅炉附近聚集。

在燃油锅炉、燃气锅炉工作的过程中，存在有爆炸的安全隐患，因此需要在容易爆炸的部位安装防爆门，用以保证操作人员的人身安全。既然是用在锅炉上的防爆门，那它必须达到相应的要求。

当锅炉炉膛或烟道发生爆炸时，防爆门能自动开启泄压，避免造成炉墙开裂、倒塌等事故。从其作用来看，防盗门必须是开关灵活的，且严密不漏的。锅炉中类似常用的防爆门主要有两种，分别是旋启式防爆门和爆破膜式防爆门。

旋启式防爆门是一种利用自重密封的防爆门，它的特点是能自动复位，也就是说当锅炉炉膛或烟道内气体爆炸的压力所产生的力矩大于门的自重在门轴上所产生的力矩时，门盖会自动打开；反之，当压力不足时又会自动关闭。

而爆破膜式防爆门是由爆破膜和夹紧装置组成，当爆炸发生在锅炉燃烧室内部的时候，所产生的压力使爆破膜破坏，起到泄压作用。这种防爆门通常别安装在锅炉的烟道上。

在锅炉中运用防爆门的话，液压站一定要注意它的安装位置，应该布置在燃烧室、炉膛出口、省煤器烟道、引风机前的烟道、引风机后部的水平烟道或倾斜角度大于300的烟道上。

而且不能将其安装在威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。如果是活动防爆门的话一定要定期检查，以免因生锈而打不开。

在燃油锅炉、燃气锅炉工作的过程中，存在有爆炸的安全隐患，因此需要在容易爆炸的部位安装防爆门，用以保证操作人员的人身安全。既然是用在锅炉上的防爆门，那它必须达到相应的要求。 当锅炉炉膛或烟道发生爆炸时，防爆门能自动开启泄压，避免造成炉墙开裂、倒塌等事故。从其作用来看，防盗门必须是开关灵活的，且严密不漏的。锅炉中类似常用的防爆门主要有两种，分别是旋启式防爆门和爆破膜式防爆门。 旋启式防爆门是一种利用自重密封的防爆门，它的特点是能自动复位，也就是说当锅炉炉膛或烟道内气体爆炸的压力所产生的力矩大于门的自重在门轴上所产生的力矩时，门盖会自动打开；反之，当压力不足时又会自动关闭。 而爆破膜式防爆门是由爆破膜和夹紧装置组成，当爆炸发生在锅炉燃烧室内部的时候，所产生的压力使爆破膜破坏，起到泄压作用。这种防爆门通常别安装在锅炉的烟道上。 在锅炉中运用防爆门的话，液压站一定要注意它的安装位置，应该布置在燃烧室、炉膛出口、省煤器烟道、引风机前的烟道、引风机后部的水平烟道或倾斜角度大于300的烟道上。 而且不能将其安装在威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。如果是活动防爆门的话一定要定期检查，以免因生锈而打不开。

在水管锅炉的整个结构中，锅筒和集箱是两大至关重要的部件，它们分别发挥着不同的作用。那么，锅炉的锅筒和集箱究竟具有什么样的结构，以及什么样的作用？

先来说到的是水管锅炉的锅筒，常见的有双锅筒和单锅筒两种形式，顾名思义双锅筒水管锅炉肯定是有上下两个锅筒，其中上锅筒内部容纳的是汽水混合物，而下锅筒里面则都是水。

不管是那一部分的锅筒，都是用钢制封头与筒身焊制成的圆筒形容器，封头上开有入孔，但是上锅筒内部装有配水装置、汽水分离装置、排污装置等，外部连接受热面管子，并装有安全附件；下锅筒则设有排污装置。

除了容纳一定的水量之外，水管锅炉上锅筒还能使锅炉维持一定的水位，提高锅炉压力和蒸汽温度的稳定性。它可以与蒸发受热面管子构成循环回路，使得汽水混合物在上锅筒进行汽水分离。高压风机下锅筒的设置主要是为了与上锅筒及对流管束一起构成循环回路，沉积水渣并定期排出。

再来聊到的是水管锅炉中的集箱，一种由直径较大的无缝钢管和两个端盖焊接而成的箱体，上面开有很多管控，可以焊接管子。集箱不仅可以汇集或分配多根管子中的汽、水工质；而且还能减少工质的输送连接管道和锅筒的开孔数，作用很大。

在水管锅炉的整个结构中，锅筒和集箱是两大至关重要的部件，它们分别发挥着不同的作用。那么，锅炉的锅筒和集箱究竟具有什么样的结构，以及什么样的作用？ 先来说到的是水管锅炉的锅筒，常见的有双锅筒和单锅筒两种形式，顾名思义双锅筒水管锅炉肯定是有上下两个锅筒，其中上锅筒内部容纳的是汽水混合物，而下锅筒里面则都是水。 不管是那一部分的锅筒，都是用钢制封头与筒身焊制成的圆筒形容器，封头上开有入孔，但是上锅筒内部装有配水装置、汽水分离装置、排污装置等，外部连接受热面管子，并装有安全附件；下锅筒则设有排污装置。 除了容纳一定的水量之外，水管锅炉上锅筒还能使锅炉维持一定的水位，提高锅炉压力和蒸汽温度的稳定性。它可以与蒸发受热面管子构成循环回路，使得汽水混合物在上锅筒进行汽水分离。高压风机下锅筒的设置主要是为了与上锅筒及对流管束一起构成循环回路，沉积水渣并定期排出。 再来聊到的是水管锅炉中的集箱，一种由直径较大的无缝钢管和两个端盖焊接而成的箱体，上面开有很多管控，可以焊接管子。集箱不仅可以汇集或分配多根管子中的汽、水工质；而且还能减少工质的输送连接管道和锅筒的开孔数，作用很大。

在燃气锅炉的整个设备中，燃烧器的作用是相当重要的，它将直接决定燃气锅炉中的燃料能否实现完全燃烧。这里建议大家选择低氮燃烧器，用以对NOx的生成量进行控制，从而减少NOx的生成量。

燃气锅炉中常用的低氮燃烧器类型有不少，每一种都有各自的特色，合理选用之前要先了解这些燃烧器的基本特性。其中一种是根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，它可以使燃料和空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，因此对降低NOx的生成有效。

自身再循环燃烧器也可以用于燃气锅炉中，利用助燃空气的压头，燃烧器可以吧部分燃烧烟气吸回，并与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

在燃气锅炉中，浓淡型燃烧器的运用也能减少NOx的生成量，因为这种燃烧器可以使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低。

另外，还有分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器等类型，都是燃气锅炉控制NOx生成量的有效途径。前者是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，才导致火焰温度较低；而后者则是通过改善燃烧与空气的混合，使火焰面的厚度减薄。

除此之外，燃气锅炉中较为常用的还有低NOx预燃室燃烧器，燃料和一次风快速混合后在预燃室内形成富燃料混合物，由于缺氧的缘故只是部分燃料进行燃烧，因此减少了NOx的生成。

在燃气锅炉的整个设备中，燃烧器的作用是相当重要的，它将直接决定燃气锅炉中的燃料能否实现完全燃烧。这里建议大家选择低氮燃烧器，用以对NOx的生成量进行控制，从而减少NOx的生成量。 燃气锅炉中常用的低氮燃烧器类型有不少，每一种都有各自的特色，合理选用之前要先了解这些燃烧器的基本特性。其中一种是根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，它可以使燃料和空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，因此对降低NOx的生成有效。 自身再循环燃烧器也可以用于燃气锅炉中，利用助燃空气的压头，燃烧器可以吧部分燃烧烟气吸回，并与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。 在燃气锅炉中，浓淡型燃烧器的运用也能减少NOx的生成量，因为这种燃烧器可以使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低。 另外，还有分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器等类型，都是燃气锅炉控制NOx生成量的有效途径。前者是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，才导致火焰温度较低；而后者则是通过改善燃烧与空气的混合，使火焰面的厚度减薄。 除此之外，燃气锅炉中较为常用的还有低NOx预燃室燃烧器，燃料和一次风快速混合后在预燃室内形成富燃料混合物，由于缺氧的缘故只是部分燃料进行燃烧，因此减少了NOx的生成。

作为能量转换设备的锅炉已经成为各个行业领域中都非常重要的设备之一，当各种能量形式被输入到锅炉中之后，包括化学能、电能、高温烟气的热能等形式，经过锅炉转换，就可以成为具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，并向外输出。

凭借其特殊的功能，锅炉常常被用于火电站、船舶、机车和工矿企业，利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，不锈钢铸件使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽。

在锅炉中势必会设置闭合回路系统，但这一系统有时候会发生涡流现象，为了防止类似问题的出现，就必须要减少锅炉中的闭合回路。在整个锅炉中，电极、炉盖等接触部位都是闭合回路的，所以一旦电流达到5-6KA的时候，就会有比较强的涡流出现，从而增加能耗。

要想减小锅炉中的闭合回路，可以从工艺上来进行改进，也就是在进行炉料加工的时候，尽量用容易融化的材料，这样可以减小冶炼的时间。不仅如此，在选择锅炉炉料的时候，还要考虑从钢水中他含碳量的多少，合理的来对炉料进行分配。

除了炉料上的合理选用之外，对锅炉的电极也要进行改进，需要将不一样规格的电极进行更换，这样可以加大锅炉电极和炉料的加热面积，还可把电机的电阻减小，从而达到降低能耗的目的。

作为能量转换设备的锅炉已经成为各个行业领域中都非常重要的设备之一，当各种能量形式被输入到锅炉中之后，包括化学能、电能、高温烟气的热能等形式，经过锅炉转换，就可以成为具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，并向外输出。 凭借其特殊的功能，锅炉常常被用于火电站、船舶、机车和工矿企业，利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，不锈钢铸件使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽。 在锅炉中势必会设置闭合回路系统，但这一系统有时候会发生涡流现象，为了防止类似问题的出现，就必须要减少锅炉中的闭合回路。在整个锅炉中，电极、炉盖等接触部位都是闭合回路的，所以一旦电流达到5-6KA的时候，就会有比较强的涡流出现，从而增加能耗。 要想减小锅炉中的闭合回路，可以从工艺上来进行改进，也就是在进行炉料加工的时候，尽量用容易融化的材料，这样可以减小冶炼的时间。不仅如此，在选择锅炉炉料的时候，还要考虑从钢水中他含碳量的多少，合理的来对炉料进行分配。 除了炉料上的合理选用之外，对锅炉的电极也要进行改进，需要将不一样规格的电极进行更换，这样可以加大锅炉电极和炉料的加热面积，还可把电机的电阻减小，从而达到降低能耗的目的。