兰炭属于环保燃料的一种。如今已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。在当今燃煤锅炉逐渐被取缔的情况下，很多企业开始将目光转向兰炭锅炉，想要寻找一种低成本又环保的锅炉设备，来代替燃煤锅炉。在此，可能会有人问，兰炭锅炉真的符合环保要求吗，带着这个疑问下面我们来了解下。

兰炭几乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃烧过程中COx排放低，属于高效的清洁能源，兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且对环境保护起着重要作用。同时大大节省燃料成本。

针对兰炭是否环保达标，燃烧后烟气排放是否符合环保要求的标准。发改委对此做出了规定，已经将兰炭列为清洁能源。尤其是河北省政府大力支持，将兰炭列为河北省清洁能源的范畴，并且不占用燃煤指标。

但是兰炭也具有其自身的劣势，比如：兰炭不易点燃，燃烧不充分等现象，但是由于其热效率高，热值高，污染物排放低等特点。优势明显大于劣势，吸引了越来越多企业的关注。

兰炭属于环保燃料的一种。如今已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。在当今燃煤锅炉逐渐被取缔的情况下，很多企业开始将目光转向兰炭锅炉，想要寻找一种低成本又环保的锅炉设备，来代替燃煤锅炉。在此，可能会有人问，兰炭锅炉真的符合环保要求吗，带着这个疑问下面我们来了解下。 兰炭几乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃烧过程中COx排放低，属于高效的清洁能源，兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且对环境保护起着重要作用。同时大大节省燃料成本。 针对兰炭是否环保达标，燃烧后烟气排放是否符合环保要求的标准。发改委对此做出了规定，已经将兰炭列为清洁能源。尤其是河北省政府大力支持，将兰炭列为河北省清洁能源的范畴，并且不占用燃煤指标。 但是兰炭也具有其自身的劣势，比如：兰炭不易点燃，燃烧不充分等现象，但是由于其热效率高，热值高，污染物排放低等特点。优势明显大于劣势，吸引了越来越多企业的关注。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。 2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。 3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。 4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。 5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。 6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。 7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。 8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。 9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

操作方法对于任何一类设备来说都是至关重要的，这当然也包括了燃煤锅炉中，如果操作适当的话不仅能减少运行成本，对燃煤锅炉效率的提高也有积极的作用。那么关于燃煤锅炉的加煤和出渣该怎么操作呢？

由于不同型号的燃煤锅炉其耗煤量是不同的，所以在实际操作中应按用热量的大小和负荷要求确定加煤间隔；而且入炉煤必须为粒煤，粒度15-65毫米大小均匀。然后才能根据耗煤量的多少，确定出渣时间、次数和出渣量。

当燃煤锅炉处于燃烧过程中的时候，要求勤看火、勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，观察燃烧状况，适时调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧成尤为重要。

对燃煤锅炉进行加煤的时候，要先将护排上的点火煤烧旺，然后开启鼓风机全部打开一次风门2-3分钟，迅速关闭风门，开启加煤口2-3分钟后进行加煤。需要注意的是关闭风机和打开加煤口为连续动作，中间不能耽搁，否则可能造成煤气爆燃，造成危险。

每次给燃煤锅炉加煤时应关闭一次调风门，五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉膛内未燃尽的火燃烧完和残留煤气吹出。约等十分钟以后打开炉门，特别注意，打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方或靠近炉门往炉里观看，以防火焰喷出伤人。

加完煤之后要关闭炉门，打开鼓风机让煤缓慢燃燃。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，但阀门的开度不能过大，基本上以炉膛内不结焦为宜，此阀在锅炉运行时始终常开。

操作方法对于任何一类设备来说都是至关重要的，这当然也包括了燃煤锅炉中，如果操作适当的话不仅能减少运行成本，对燃煤锅炉效率的提高也有积极的作用。那么关于燃煤锅炉的加煤和出渣该怎么操作呢？ 由于不同型号的燃煤锅炉其耗煤量是不同的，所以在实际操作中应按用热量的大小和负荷要求确定加煤间隔；而且入炉煤必须为粒煤，粒度15-65毫米大小均匀。然后才能根据耗煤量的多少，确定出渣时间、次数和出渣量。 当燃煤锅炉处于燃烧过程中的时候，要求勤看火、勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，观察燃烧状况，适时调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧成尤为重要。 对燃煤锅炉进行加煤的时候，要先将护排上的点火煤烧旺，然后开启鼓风机全部打开一次风门2-3分钟，迅速关闭风门，开启加煤口2-3分钟后进行加煤。需要注意的是关闭风机和打开加煤口为连续动作，中间不能耽搁，否则可能造成煤气爆燃，造成危险。 每次给燃煤锅炉加煤时应关闭一次调风门，五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉膛内未燃尽的火燃烧完和残留煤气吹出。约等十分钟以后打开炉门，特别注意，打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方或靠近炉门往炉里观看，以防火焰喷出伤人。 加完煤之后要关闭炉门，打开鼓风机让煤缓慢燃燃。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，但阀门的开度不能过大，基本上以炉膛内不结焦为宜，此阀在锅炉运行时始终常开。

虽然目前锅炉企业发展速度加快，行业发展前景也比较好，但仍不可轻视了对锅炉使用规范的掌握。为了保证锅炉能够展现出良好的使用效果，设备在运行的时候通常都会采取一些系统隔离措施。

由于受到水压的作用，锅炉的全大屏、后屏过和高过内水放不出来，氮气压力要求不超过0.05MPa不足以顶出全大屏、后屏过和高过管排内的水，所以需要在此处形成水封。

而锅炉给水管道有止回阀和截止阀，关闭系统所有疏水、放气、加药、取样、充氮、反冲洗、减温水、仪表阀门，确保系统满足密闭要求，以免因密封不良而出现严重的后果。

同时，还要将锅炉冷段水压堵阀恢复堵板进行密封，高再管排同样有水形成水封，并关闭系统所有疏水、放气、充氮、减温水阀门，使得系统满足密封要求，使其西保持良好的循环运行。

为了检验锅炉系统的密封性，可以在充氮前先用压缩空气充至0.05MPa，与此同时观察压力下降情况，从中判断出锅炉系统的状态。必须要保证锅炉有良好的密封性，才不会在其使用过程中发生故障。

虽然目前锅炉企业发展速度加快，行业发展前景也比较好，但仍不可轻视了对锅炉使用规范的掌握。为了保证锅炉能够展现出良好的使用效果，设备在运行的时候通常都会采取一些系统隔离措施。 由于受到水压的作用，锅炉的全大屏、后屏过和高过内水放不出来，氮气压力要求不超过0.05MPa不足以顶出全大屏、后屏过和高过管排内的水，所以需要在此处形成水封。 而锅炉给水管道有止回阀和截止阀，关闭系统所有疏水、放气、加药、取样、充氮、反冲洗、减温水、仪表阀门，确保系统满足密闭要求，以免因密封不良而出现严重的后果。 同时，还要将锅炉冷段水压堵阀恢复堵板进行密封，高再管排同样有水形成水封，并关闭系统所有疏水、放气、充氮、减温水阀门，使得系统满足密封要求，使其西保持良好的循环运行。 为了检验锅炉系统的密封性，可以在充氮前先用压缩空气充至0.05MPa，与此同时观察压力下降情况，从中判断出锅炉系统的状态。必须要保证锅炉有良好的密封性，才不会在其使用过程中发生故障。

锅炉的启动不仅仅是将设备打开，包括了从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力的过程，也被视为锅炉启动中的关键环境。这过程中需要重点关注的就是安全性问题，具体该从哪些方面着手？

首先要防止锅炉在点火升压过程中发生炉膛爆炸，为此在点火前，锅炉的炉膛、烟道中尽量不要残留可燃气体或其他可燃物，这样就可以避免与空气混合达到一定浓度时，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

锅炉点火之前，可以开动引风机对炉膛和烟道通风一段时间，尤其是燃气锅炉，都是先送风再点火，若是一次点火未成功，必须首先停止向炉内供给燃料，然后进行充分通风换气后再进行点火，严禁利用炉膛余热进行二次点火。

其次要做的则是控制好锅炉升温升压的速度，目的是为为了防止锅炉受热面产生过大的热应力。对于锅筒而言，由于它壁厚较大，因此在升温升压过程中，存在着沿壁厚的温差、上下壁面间的温差，以及筒体与两端封头的温差，这些温差的存在，均将产生热应力

为了防止锅炉启动过程中产生过大的热应力，升压速度一定要缓慢；要求锅筒内外壁及上下壁间的温差不超过50℃。总而言之，锅炉全部点火升压所需的时间因根据不同的炉型确定。

在锅炉点火初期，由于没有汽化和供热，锅炉不需要进水，所以过热器和省煤器得不到流动的冷水冷却。这时候如果不采用有效保护措施的话，容易引发事故，因此点火时要注意打开过热器上的全部疏水阀门和排汽阀门，直到汽压升到高于大气压。

除此之外，还必须对锅炉上的指示仪表进行严密监视和调整，控制锅炉压力、温度、水位在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也会出现一些不良现象，因此在点火升压过程中，应按规定的程序冲洗水位表，冲洗压力表的存水弯管，确保这些装置准确可靠。

锅炉的启动不仅仅是将设备打开，包括了从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力的过程，也被视为锅炉启动中的关键环境。这过程中需要重点关注的就是安全性问题，具体该从哪些方面着手？ 首先要防止锅炉在点火升压过程中发生炉膛爆炸，为此在点火前，锅炉的炉膛、烟道中尽量不要残留可燃气体或其他可燃物，这样就可以避免与空气混合达到一定浓度时，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 锅炉点火之前，可以开动引风机对炉膛和烟道通风一段时间，尤其是燃气锅炉，都是先送风再点火，若是一次点火未成功，必须首先停止向炉内供给燃料，然后进行充分通风换气后再进行点火，严禁利用炉膛余热进行二次点火。 其次要做的则是控制好锅炉升温升压的速度，目的是为为了防止锅炉受热面产生过大的热应力。对于锅筒而言，由于它壁厚较大，因此在升温升压过程中，存在着沿壁厚的温差、上下壁面间的温差，以及筒体与两端封头的温差，这些温差的存在，均将产生热应力。 为了防止锅炉启动过程中产生过大的热应力，升压速度一定要缓慢；要求锅筒内外壁及上下壁间的温差不超过50℃。总而言之，锅炉全部点火升压所需的时间因根据不同的炉型确定。 在锅炉点火初期，由于没有汽化和供热，锅炉不需要进水，所以过热器和省煤器得不到流动的冷水冷却。这时候如果不采用有效保护措施的话，容易引发事故，因此点火时要注意打开过热器上的全部疏水阀门和排汽阀门，直到汽压升到高于大气压。 除此之外，还必须对锅炉上的指示仪表进行严密监视和调整，控制锅炉压力、温度、水位在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也会出现一些不良现象，因此在点火升压过程中，应按规定的程序冲洗水位表，冲洗压力表的存水弯管，确保这些装置准确可靠。

锅炉的内部会有很多管道，它们的用处是各不相同的，而且基本都是金属管。高压锅炉就与普通锅炉不同，那所用的高压锅炉管要求自然更为严格，应该用什么材料制作，需要具备哪些基本性能呢？

由于高压锅炉管的运用温度在350℃以下，因此首先考虑的是10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制作高压锅炉管。考虑到高压锅炉管的使用环境通常为高温高压，为了避免管子在高温烟气和水蒸气的影响下发生氧化和腐蚀，给高压锅炉管提出了严格的要求。

既然是作为高压锅炉管，那就必须具有较高的耐久强度，以及抗氧化腐蚀功能，并有杰出的稳定性，才能在高压锅炉充分发挥应有的功效。除了高压锅炉管的制作和性能外，它的用处也很重要，通常高压锅炉管首要用来制作水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。同时，工业冷气机它还可以用来制作高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

总而言之，作为一台完整的锅炉势必离不开这些高压锅炉管，而且它的品质与锅炉的运行效果和使用寿命息息相关，千万不能忽视了对高压锅炉管的制作和选用。

锅炉的内部会有很多管道，它们的用处是各不相同的，而且基本都是金属管。高压锅炉就与普通锅炉不同，那所用的高压锅炉管要求自然更为严格，应该用什么材料制作，需要具备哪些基本性能呢？ 由于高压锅炉管的运用温度在350℃以下，因此首先考虑的是10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制作高压锅炉管。考虑到高压锅炉管的使用环境通常为高温高压，为了避免管子在高温烟气和水蒸气的影响下发生氧化和腐蚀，给高压锅炉管提出了严格的要求。 既然是作为高压锅炉管，那就必须具有较高的耐久强度，以及抗氧化腐蚀功能，并有杰出的稳定性，才能在高压锅炉充分发挥应有的功效。除了高压锅炉管的制作和性能外，它的用处也很重要， 通常高压锅炉管首要用来制作水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。同时，工业冷气机它还可以用来制作高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 总而言之，作为一台完整的锅炉势必离不开这些高压锅炉管，而且它的品质与锅炉的运行效果和使用寿命息息相关，千万不能忽视了对高压锅炉管的制作和选用。

在民用供热领域中较为常用的是真空热水锅炉，与传统热水锅炉相比，这种锅炉是在真空状态下运行的，而且安全性能和热效率都将比较高。由于真空热水锅炉的真空度与效率息息相关，那么当其真空度被破坏之后，又该怎么办呢？

对于真空热水锅炉这样的设备，为了保证其正常运行以及热效率，必须确保它的真空度保持稳定。所谓的真空度就是处于真空状态下的气体稀簿程度，真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。

如果真空热水锅炉的真空度破坏了，说明它发生了炉体泄漏的问题，这样的话生成过程的检测就很重要。真空热水锅炉在生产过程中，应采用氦质谱检漏氦质谱检漏检验，主要包括了零部件检漏、半成品检漏和整机检漏三种。

相比其他检验手段来说，这种检验方式不仅检测精度高，而且检测彻底，完全可以预防真空热水锅炉发生泄漏，从而避免真空度被破坏。另外，真空热水锅炉运行过程中，还必须把不凝性气体抽出去，否则也会影响其真空度。

这是预防真空热水锅炉中真空度破坏的措施，若是已经被破坏的话必须及时停机，检测造成这一问题的根本原因，然后才能根据原因采取针对性的解决方式，尽快让真空热水锅炉能够恢复正常。

在民用供热领域中较为常用的是真空热水锅炉，与传统热水锅炉相比，这种锅炉是在真空状态下运行的，而且安全性能和热效率都将比较高。由于真空热水锅炉的真空度与效率息息相关，那么当其真空度被破坏之后，又该怎么办呢？ 对于真空热水锅炉这样的设备，为了保证其正常运行以及热效率，必须确保它的真空度保持稳定。所谓的真空度就是处于真空状态下的气体稀簿程度，真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。 如果真空热水锅炉的真空度破坏了，说明它发生了炉体泄漏的问题，这样的话生成过程的检测就很重要。真空热水锅炉在生产过程中，应采用氦质谱检漏氦质谱检漏检验，主要包括了零部件检漏、半成品检漏和整机检漏三种。 相比其他检验手段来说，这种检验方式不仅检测精度高，而且检测彻底，完全可以预防真空热水锅炉发生泄漏，从而避免真空度被破坏。另外，真空热水锅炉运行过程中，还必须把不凝性气体抽出去，否则也会影响其真空度。 这是预防真空热水锅炉中真空度破坏的措施，若是已经被破坏的话必须及时停机，检测造成这一问题的根本原因，然后才能根据原因采取针对性的解决方式，尽快让真空热水锅炉能够恢复正常。

蒸汽锅炉不断的运行就会不断的有蒸汽产生，这些蒸汽可满足用户很多方面的需求，但是当蒸汽锅炉在向用户供汽的同时需要多加注意，不仅是为了是保证蒸汽锅炉运行的稳定性，同时也是为了让用户能顺利接收到蒸汽。

在蒸汽锅炉供汽前，应该要对其进行暖管，主要目的是使管道、阀门以及各附件的温度缓慢上升。因为如果管道或阀门温度突然提高的话，有可能会也能温差大而产生应力，从而对这些部件造成损坏。

使得蒸汽预热过母管之后在进入到蒸汽锅炉的分汽缸，进而对分汽缸进行预热。

等到蒸汽锅炉中的母管和分汽缸内凝结水排除后，必须将疏水器旁通阀关闭，并观察锅炉压力表与分汽缸上压力表指示压力是否相等。然后所要做的就是将主汽阀及分汽缸的分支送气阀全部打开，以便于向系统供汽。

当蒸汽锅炉处于向外送汽过程中的时候，必须注意观察它的水位计水位，注意补水并维持炉内汽压，避免因水位过低而对各方面造成不良影响，这也将影响到蒸汽锅炉后续的供汽事宜。

蒸汽锅炉不断的运行就会不断的有蒸汽产生，这些蒸汽可满足用户很多方面的需求，但是当蒸汽锅炉在向用户供汽的同时需要多加注意，不仅是为了是保证蒸汽锅炉运行的稳定性，同时也是为了让用户能顺利接收到蒸汽。 在蒸汽锅炉供汽前，应该要对其进行暖管，主要目的是使管道、阀门以及各附件的温度缓慢上升。因为如果管道或阀门温度突然提高的话，有可能会也能温差大而产生应力，从而对这些部件造成损坏。 使得蒸汽预热过母管之后在进入到蒸汽锅炉的分汽缸，进而对分汽缸进行预热。 等到蒸汽锅炉中的母管和分汽缸内凝结水排除后，必须将疏水器旁通阀关闭，并观察锅炉压力表与分汽缸上压力表指示压力是否相等。然后所要做的就是将主汽阀及分汽缸的分支送气阀全部打开，以便于向系统供汽。 当蒸汽锅炉处于向外送汽过程中的时候，必须注意观察它的水位计水位，注意补水并维持炉内汽压，避免因水位过低而对各方面造成不良影响，这也将影响到蒸汽锅炉后续的供汽事宜。