对于由锅炉构成的供热系统来说，可行的节能改造措施有不少，它们在实现节能降耗的同时对中保护环境，防治污染也起到了积极的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的减少锅炉运行过程中的能耗？

首先，可以将锅炉的分时供热方式与连续供热结合起来。所谓的分时供热时在供热期间，锅炉根据气温变化进行阶段性的供热；而连续供热则是在供暖期内一同样的温度进行持续的供热，直至供热期结束。

在供热效果相同，提供室温相同的情况下，连续供热的室温较为平稳，长时间连续燃烧也很适于锅炉炉膛内燃料的充分燃烧，可以有效避免由于燃烧产生的烟尘污染。但如果有明确使用间隔时间，或是对温度的高低有不同的需求，则应采用分时供热。

其次，需要进一步提升锅炉运行参数的性，为了达到这一目的，必须先解决水力工况失调的问题，也就是在供热系统中增加控制设备。同时，将供水温度与设计温度尽量接近，也能够对供热系统的输送效率有效提高。此外，还可通过调节混水比，来增加循环水的流量。

另外，供暖的方式也应该有所改变，传统的汽暖供热的效率较低，热量损失也比较大，因此可以将其改造成热水锅炉供暖，对于供热管网节能有重大意义。

对于由锅炉构成的供热系统来说，可行的节能改造措施有不少，它们在实现节能降耗的同时对中保护环境，防治污染也起到了积极的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的减少锅炉运行过程中的能耗？ 首先，可以将锅炉的分时供热方式与连续供热结合起来。所谓的分时供热时在供热期间，锅炉根据气温变化进行阶段性的供热；而连续供热则是在供暖期内一同样的温度进行持续的供热，直至供热期结束。 在供热效果相同，提供室温相同的情况下，连续供热的室温较为平稳，长时间连续燃烧也很适于锅炉炉膛内燃料的充分燃烧，可以有效避免由于燃烧产生的烟尘污染。但如果有明确使用间隔时间，或是对温度的高低有不同的需求，则应采用分时供热。 其次，需要进一步提升锅炉运行参数的性，为了达到这一目的，必须先解决水力工况失调的问题，也就是在供热系统中增加控制设备。同时，将供水温度与设计温度尽量接近，也能够对供热系统的输送效率有效提高。此外，还可通过调节混水比，来增加循环水的流量。 另外，供暖的方式也应该有所改变，传统的汽暖供热的效率较低，热量损失也比较大，因此可以将其改造成热水锅炉供暖，对于供热管网节能有重大意义。

燃气锅炉凭借良好的功能特性在供热系统中广泛应用，但是起初的供热效果实际上并没有想象的那么理想，自从运用了供热管网调控技术之后，发现各方面有了明显的改善，也充分体现出了燃气锅炉的价值。

供热管网调控技术的运用，不仅显著提高了燃气锅炉的运行效率，使设备始终保持在高效的状态下运行；同时还能有效的控制外网温度，使得按需供暖的目标成为现实，保持外网低温长供化，对缓和外网不平衡现象也有帮助。

由于燃气锅炉在高效率运行的前提下是不会产生结露、锈蚀等不良现象的，因此有助于提高锅炉的使用寿命。合理的供热管网调控技术可以在原供暖满负荷运行的基础上，增加供暖面积。

作为一种数字化控制管理系统，对抵抗燃气锅炉供热系统中的一些外界因素的干扰起到了很大的帮助，并且还能获得准确的数据值，为整个系统良好的运行提供依据。

另外，既然通过采用供热管网系统调控技术实现了智能自动化控制，那么也能有效的提高燃气锅炉的运行管理水平，可根据用户要求随时调整控制系统，实现分时段或者是不间断供暖。

整体来说，燃气锅炉供热管网调控技术不仅检测方面，而且更突出的是它的节能效果，为用户节省不少的费用。

燃气锅炉凭借良好的功能特性在供热系统中广泛应用，但是起初的供热效果实际上并没有想象的那么理想，自从运用了供热管网调控技术之后，发现各方面有了明显的改善，也充分体现出了燃气锅炉的价值。 供热管网调控技术的运用，不仅显著提高了燃气锅炉的运行效率，使设备始终保持在高效的状态下运行；同时还能有效的控制外网温度，使得按需供暖的目标成为现实，保持外网低温长供化，对缓和外网不平衡现象也有帮助。 由于燃气锅炉在高效率运行的前提下是不会产生结露、锈蚀等不良现象的，因此有助于提高锅炉的使用寿命。合理的供热管网调控技术可以在原供暖满负荷运行的基础上，增加供暖面积。 作为一种数字化控制管理系统，对抵抗燃气锅炉供热系统中的一些外界因素的干扰起到了很大的帮助，并且还能获得准确的数据值，为整个系统良好的运行提供依据。 另外，既然通过采用供热管网系统调控技术实现了智能自动化控制，那么也能有效的提高燃气锅炉的运行管理水平，可根据用户要求随时调整控制系统，实现分时段或者是不间断供暖。 整体来说，燃气锅炉供热管网调控技术不仅检测方面，而且更突出的是它的节能效果，为用户节省不少的费用。

燃气锅炉的表面设计有合理的的保温结构，包括了保温层和保护层两部分，不仅是用于起到保护的作用，还能避免热量损失。但是在进行保温结构前，还应该先在燃气锅炉表面做一层防锈层，避免生锈。

燃气锅炉的保温结构也可以通过多种施工方式完成，常用的有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料作为原料，将其与水调成胶泥涂抹于需要燃气锅炉的管道设备上。

这种保温方法整体性好，保温层和保温面能够结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。但它也有限制，那就是不得在环境温度低于0℃情况下施工，以防胶泥冻结。

再来看看绑扎法，所以的是一些固体保护材料，比如预制保温瓦或板块料，将其用镀锌钢丝绑扎在燃气锅炉管道的壁面上。为使保温材料与管壁紧密结合，可以在保温材料与管壁之间涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥，然后再将保温材料绑扎在管壁上。

燃气锅炉在绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，层表面必须平整，才能进行下一层保温。

燃气锅炉的缠包法保温是采用卷状的软质保温材料，根据管径的大小剪裁成适当宽度的条带，并以螺旋状缠包到管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对缝平包到管道上。

不管采用哪种方法，都要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求，从而达到理想的保温效果，减少燃气锅炉的热量损失。

燃气锅炉的表面设计有合理的的保温结构，包括了保温层和保护层两部分，不仅是用于起到保护的作用，还能避免热量损失。但是在进行保温结构前，还应该先在燃气锅炉表面做一层防锈层，避免生锈。 燃气锅炉的保温结构也可以通过多种施工方式完成，常用的有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料作为原料，将其与水调成胶泥涂抹于需要燃气锅炉的管道设备上。 这种保温方法整体性好，保温层和保温面能够结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。但它也有限制，那就是不得在环境温度低于0℃情况下施工，以防胶泥冻结。 再来看看绑扎法，所以的是一些固体保护材料，比如预制保温瓦或板块料，将其用镀锌钢丝绑扎在燃气锅炉管道的壁面上。为使保温材料与管壁紧密结合，可以在保温材料与管壁之间涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥，然后再将保温材料绑扎在管壁上。 燃气锅炉在绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，层表面必须平整，才能进行下一层保温。 燃气锅炉的缠包法保温是采用卷状的软质保温材料，根据管径的大小剪裁成适当宽度的条带，并以螺旋状缠包到管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对缝平包到管道上。 不管采用哪种方法，都要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求，从而达到理想的保温效果，减少燃气锅炉的热量损失。

在关于锅炉的诸多基本特性参数中，用户较为关心的还是锅炉的容量，不同的锅炉类型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽锅炉用蒸发量表示，而热水锅炉则是用热功率表示的。

所谓的蒸发量，就是蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。通常来说，锅炉产品铭牌与设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。

但是在实际应用中，锅炉受热面不可能一点不积灰，煤种也不可能一点不变，因此锅炉每小时较大限度产生的蒸汽量也被称为较大蒸发量，此时锅炉的热效率会有所降低。

同样的，热功率是热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下每小时出水有效带热量。在充分了解了锅炉的容量之后，就可以更好的与实际应用需求相匹配。

在关于锅炉的诸多基本特性参数中，用户较为关心的还是锅炉的容量，不同的锅炉类型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽锅炉用蒸发量表示，而热水锅炉则是用热功率表示的。 所谓的蒸发量，就是蒸汽锅炉长期连续运行时,每小时所产生的蒸汽量。通常来说，锅炉产品铭牌与设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量,它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行,锅炉每小时能产生的蒸发量。 但是在实际应用中，锅炉受热面不可能一点不积灰，煤种也不可能一点不变，因此锅炉每小时较大限度产生的蒸汽量也被称为较大蒸发量，此时锅炉的热效率会有所降低。 同样的，热功率是热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下每小时出水有效带热量。在充分了解了锅炉的容量之后，就可以更好的与实际应用需求相匹配。

酒店中常用的锅炉类型主要有三种，分别是电蒸汽锅炉、电开水锅炉、电热水锅炉，这些锅炉都有对应的特色和用途，总能充分体现出其自身价值。下面正要来比较一下这三种锅炉的不同。

首先提到的是电蒸汽锅炉，由于它采用的是全自动智能化控制技术，因此不需要专人值守；同时可以按照需要设定锅炉的自动运行时间段，使其自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。

电蒸汽锅炉中具备了非常齐全的多项保护功能，大大减少了设备发生故障的可能性，进一步提高锅炉运行的安全性。电蒸汽锅炉的各个部件和整体结构都是经过合理设计的，不管是材质还是制造工艺都非常。

其次，电开水锅炉也是酒店中必备的设施，它配置电脑式开水锅炉控制器，使得设备运行更加智能化、数字化、自动化、人性化。由于电开水锅炉的温度是可以调节的，因此它既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。

相比其他传统锅炉产品来说，电开水锅炉能够有效防止水垢干扰，使用寿命长；而且大大降低电能损耗，降低使用费用。由于锅炉可以做到自动补水，因此无须专人看守，省时、省事、省力、省工。

另外，电开水锅炉还配备了过热保护、二次过热保护、防干烧缺水保护、锅炉漏电保护等，确保设备的运行更加安全可靠，防止任何不必要事故的发生。

当然不要忘了还有电热水锅炉，微电脑热水锅炉控制器是它的特色之一，所有操作都简单地通过按键轻松完成。用户可30℃-90℃之间任意设置水温，锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。

与其他两种锅炉一样，电热水锅炉中还配备了一系列的安全防护功能，是锅炉运行过程稳定安全的有力保障，也是设备功效得以充分发挥的基本要求。

酒店中常用的锅炉类型主要有三种，分别是电蒸汽锅炉、电开水锅炉、电热水锅炉，这些锅炉都有对应的特色和用途，总能充分体现出其自身价值。下面正要来比较一下这三种锅炉的不同。 首先提到的是电蒸汽锅炉，由于它采用的是全自动智能化控制技术，因此不需要专人值守；同时可以按照需要设定锅炉的自动运行时间段，使其自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。 电蒸汽锅炉中具备了非常齐全的多项保护功能，大大减少了设备发生故障的可能性，进一步提高锅炉运行的安全性。电蒸汽锅炉的各个部件和整体结构都是经过合理设计的，不管是材质还是制造工艺都非常。 其次，电开水锅炉也是酒店中必备的设施，它配置电脑式开水锅炉控制器，使得设备运行更加智能化、数字化、自动化、人性化。由于电开水锅炉的温度是可以调节的，因此它既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。 相比其他传统锅炉产品来说，电开水锅炉能够有效防止水垢干扰，使用寿命长；而且大大降低电能损耗，降低使用费用。由于锅炉可以做到自动补水，因此无须专人看守，省时、省事、省力、省工。 另外，电开水锅炉还配备了过热保护、二次过热保护、防干烧缺水保护、锅炉漏电保护等，确保设备的运行更加安全可靠，防止任何不必要事故的发生。 当然不要忘了还有电热水锅炉，微电脑热水锅炉控制器是它的特色之一，所有操作都简单地通过按键轻松完成。用户可在30℃-90℃之间任意设置水温，锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。 与其他两种锅炉一样，电热水锅炉中还配备了一系列的安全防护功能，是锅炉运行过程稳定安全的有力保障，也是设备功效得以充分发挥的基本要求。

通常情况下，常压热水锅炉都是直接和自来水或者是采暖系统连接在一起的，从而构成一个密闭循环系统。这种状态下，常压热水锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使其始终处于满水承压状态。

但这种密闭循环方式是有危害存在的，尤其是当常压热水锅炉的炉水温度过高的时候，产生的蒸汽就无法被排泄出去，从而会使得压力不断上升，随时都有可能发生泄漏或爆炸事故。

但是即便常压热水锅炉的炉水温度不高，不会产生大量的蒸汽，但由于涉及到循环泵的作用，也会使得锅炉本体承受的热水循环压力较高，这种情况下表也会造成不良后果。

像我们平时将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环环泵施加的压力，但锅炉时刻要承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。

不仅如此，常压热水锅炉的安全性还与本体上安装的排汽管口径大小有关，若是口径过小的话，就不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉，使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。

如果将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用，直接在锅炉本体上与大气相通的排汽管安装在用汽的装置上面，并在排汽管上安装了控制阀门，这样的做法也是极不安全的。

通常情况下，常压热水锅炉都是直接和自来水或者是采暖系统连接在一起的，从而构成一个密闭循环系统。这种状态下，常压热水锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使其始终处于满水承压状态。 但这种密闭循环方式是有危害存在的，尤其是当常压热水锅炉的炉水温度过高的时候，产生的蒸汽就无法被排泄出去，从而会使得压力不断上升，随时都有可能发生泄漏或爆炸事故。 但是即便常压热水锅炉的炉水温度不高，不会产生大量的蒸汽，但由于涉及到循环泵的作用，也会使得锅炉本体承受的热水循环压力较高，这种情况下表也会造成不良后果。 像我们平时将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环环泵施加的压力，但锅炉时刻要承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。 不仅如此，常压热水锅炉的安全性还与本体上安装的排汽管口径大小有关，若是口径过小的话，就不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉，使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。 如果将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用，直接在锅炉本体上与大气相通的排汽管安装在用汽的装置上面，并在排汽管上安装了控制阀门，这样的做法也是极不安全的。

燃气蒸汽锅炉的正常运转都是靠压力予以保障的，但是强大的压力势必会存在一些安全隐患，为了避免这些危险的发生，在操作燃气蒸汽锅炉的时候就一定要多加注意。

当燃气蒸汽锅炉处于正常运转状态下的时候，由于设备与外部环境的温度不同，所以当温度高的水开始流动时，汽包内壁与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差。

经测试证明，燃气蒸汽锅炉内的汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大。而且上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面产生塑性变形，甚至出现裂纹。

若是燃气蒸汽锅炉中上水温度高、上水速度快的情况下，还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。鉴于这种原因，在燃气蒸汽锅炉上水的时候，一定要对水温和上水速度有所控制。

由于燃气蒸汽锅炉从冷到热的转变会带动其内部的压力，因此在启动过程中，需要严格控制升压速度，而实际上主要应该控制的是燃气蒸汽锅炉的升温速度。在锅炉启动过程中，无论是内部压力还是温度的升高，都会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，从而产生热应力。

上述所涉及到的这些燃气蒸汽锅炉的温差大小，在很大程度上取决于温升速度，也就是升压速度；升压速度越快，产生的温差越大，由此产生的热应力也就越大。另外，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有不利影响。

燃气蒸汽锅炉的正常运转都是靠压力予以保障的，但是强大的压力势必会存在一些安全隐患，为了避免这些危险的发生，在操作燃气蒸汽锅炉的时候就一定要多加注意。 当燃气蒸汽锅炉处于正常运转状态下的时候，由于设备与外部环境的温度不同，所以当温度高的水开始流动时，汽包内壁与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差。 经测试证明，燃气蒸汽锅炉内的汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大。而且上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面产生塑性变形，甚至出现裂纹。 若是燃气蒸汽锅炉中上水温度高、上水速度快的情况下，还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。鉴于这种原因，在燃气蒸汽锅炉上水的时候，一定要对水温和上水速度有所控制。 由于燃气蒸汽锅炉从冷到热的转变会带动其内部的压力，因此在启动过程中，需要严格控制升压速度，而实际上主要应该控制的是燃气蒸汽锅炉的升温速度。在锅炉启动过程中，无论是内部压力还是温度的升高，都会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，从而产生热应力。 上述所涉及到的这些燃气蒸汽锅炉的温差大小，在很大程度上取决于温升速度，也就是升压速度；升压速度越快，产生的温差越大，由此产生的热应力也就越大。另外，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有不利影响。

燃气锅炉运行所消耗的是燃气，而关于燃气的消耗量通常都有对应的仪表进行计量，但由于选型、装置以及调试等方面的原因，容易造成燃气锅炉的燃气计量表出现差错，从而导致亏损。由此可见，加工对燃气锅炉仪表的管理是相当重要的。

首先要提高燃气锅炉仪表的计量精度，所以要求仪表本身的设计要经济合理，采用的技能要；而且出产技能进程要科学有序，具有较高的办理水平；尽量为其配置功能较好的检查设备和良好的质保办理体系。

在实际应用中，可以通过流量差错、压力损失、温度实验、可重复性及耐久性等判断燃气锅炉仪表的性，因为无论是构造还是原料，都会影响燃气锅炉仪表尽量的性。

其次，适当改进燃气锅炉仪表部件的检查方式，通过来件检查、在线检查和出厂检查等单方面确定部件是否合格。来件检查是对各个仪表的零部件进行检查，是确保其出产合格的前提条件；在线燃气是在仪表安装出产线上的检查，是确保仪表一次安装合格的必要环节；而出厂检查是外表投入运用前的一道检查。

除此之外，正确的安装方式对燃气锅炉仪表的度也有很大影响，只要做到各尺度调整均匀，才干确保仪表的有用计量和长时间有效运用，否则就会出现噪音过大、精度过低、使用寿命缩短等不良后果。

燃气锅炉运行所消耗的是燃气，而关于燃气的消耗量通常都有对应的仪表进行计量，但由于选型、装置以及调试等方面的原因，容易造成燃气锅炉的燃气计量表出现差错，从而导致亏损。由此可见，加工对燃气锅炉仪表的管理是相当重要的。 首先要提高燃气锅炉仪表的计量精度，所以要求仪表本身的设计要经济合理，采用的技能要；而且出产技能进程要科学有序，具有较高的办理水平；尽量为其配置功能较好的检查设备和良好的质保办理体系。 在实际应用中，可以通过流量差错、压力损失、温度实验、可重复性及耐久性等判断燃气锅炉仪表的性，因为无论是构造还是原料，都会影响燃气锅炉仪表尽量的性。 其次，适当改进燃气锅炉仪表部件的检查方式，通过来件检查、在线检查和出厂检查等单方面确定部件是否合格。来件检查是对各个仪表的零部件进行检查，是确保其出产合格的前提条件；在线燃气是在仪表安装出产线上的检查，是确保仪表一次安装合格的必要环节；而出厂检查是外表投入运用前的一道检查。 除此之外，正确的安装方式对燃气锅炉仪表的度也有很大影响，只要做到各尺度调整均匀，才干确保仪表的有用计量和长时间有效运用，否则就会出现噪音过大、精度过低、使用寿命缩短等不良后果。