1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。

2. 在锅炉附近应停止一切工作，除检查人员外其他人员应撤离。

3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并采取措施隔离，防止人员进入该区域。

4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作，严禁擅自行动。

5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，防止误操作。

6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。

7. 排汽末端应安装消音器，避免产生过大噪声。

8. 施工临时管道，现场应保持清洁。

9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。

10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏，并挂有警告牌

11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，防止他人误操作。

12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。

13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化，正常吹管时应巡回检查。

14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整，加强就地检查、看火，如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理：

15. 运行过程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录，防止过热器壁温超过允许值。

16. 在点火吹管期间，运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀记录，特别是临时管道的支吊架，应加强检查，如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。

17. 在吹管期间，保证锅炉给水温度不低于70℃。

18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。

19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，防止水击。

20. 吹管过程中补水要及时，保证水冷壁及各受热面的充分冷却。

21. 降压吹管方式时，每小时吹管次数不应超过4次。

22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发现炉水品质变差时，应加强锅炉排污，必要时停炉冷却整炉换水。

23. 锅炉吹管过程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。

24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火措施和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。

25. 由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低，因此，吹管过程中必须控制好燃烧，精心操作，严防超温、超压情况的发生。

26. 其它运行操作事故处理均按《锅炉运行规程》处理。

1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。 2. 在锅炉附近应停止一切工作，除检查人员外其他人员应撤离。 3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并采取措施隔离，防止人员进入该区域。 4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作，严禁擅自行动。 5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，防止误操作。 6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。 7. 排汽末端应安装消音器，避免产生过大噪声。 8. 施工临时管道，现场应保持清洁。 9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。 10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏，并挂有警告牌 11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，防止他人误操作。 12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。 13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化，正常吹管时应巡回检查。 14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整，加强就地检查、看火，如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理： 15. 运行过程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录，防止过热器壁温超过允许值。 16. 在点火吹管期间，运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀记录，特别是临时管道的支吊架，应加强检查，如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。 17. 在吹管期间，保证锅炉给水温度不低于70℃。 18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。 19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，防止水击。 20. 吹管过程中补水要及时，保证水冷壁及各受热面的充分冷却。 21. 降压吹管方式时，每小时吹管次数不应超过4次。 22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发现炉水品质变差时，应加强锅炉排污，必要时停炉冷却整炉换水。 23. 锅炉吹管过程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。 24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火措施和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。

（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水
锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。

（2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。

（3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。

（4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。

（5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。

（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有爆炸的危险。而常压热水
锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会爆炸，安全性能好。 （2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。 （3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有爆炸危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。 （4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。 （5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。 2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。 3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。 4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。 5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。 6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。 7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。 8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。 9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

生物质锅炉是绿色的新能源，在和其它锅炉的相比，生物质锅炉有很大的优势，其中主要下面下四个优势：

1.生物质锅炉一炉多用，可以在供暖的同时还可以做饭，沐浴，烧水。

2.生物质锅炉超强的转化系统，可以在启动传热的温度低，传热的速度快。

3.生物质锅炉的安装成本很低廉，在供暖的时候很安全：而且设备可以通用，在不改变原来的取暖设备的情况下，暖气片和管道可以通用，在利用水循环来达到供暖原材料的来源就很广泛，而且永不枯竭，随处可取(如：玉米秆、稻秆、谷壳、麦）

4.生物质锅炉在使用的时候安全环保：工作的时候压力小，没、烧水，洗浴、取暖，炒菜等，同时也很适合现在的烧锅炉、大棚内部加温、大面积房屋供暖、可以提供中小饭店使用，而且不受到季节限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部烟气余热的省煤器、空气预热器等也由于材料材质、传热性能等的限制并没有起到应有的效应，从而导致的排烟温度过高，有些燃油锅炉的排烟温度甚至达到180℃。

为了改变这种情况一般采取以下措施：调整燃烧和制粉系统，通过调整锅炉燃烧、制粉系统改造等方法使热量的吸收在生物质热水锅炉受热面中分配均衡，从而降低排烟温度。该种方法不须进行设备油烟净化器改造，操作简单、经济成本低廉。但研究和实践表明，通过燃烧调整改变排烟温度的范围有限，而且受燃料品种的影响较大，使用这种方法降低排烟温度并不可靠。

生物质锅炉比煤锅炉确实省，但不是这么算的。省在哪？

现在生物质锅炉无需年检，省了年检费，

第二生物质锅炉全自动化，无需人工，省了人工费，

第三生物质燃料的燃烧效率是88%，煤是82%，运行成本又节约了，

第四，生物质锅炉利用链条炉排和合理的2次风保证材料的燃烧效率更充分，

第五，生物质锅炉的自动进料时进行科学的时间计算，能让料在关键的时刻进去不会导致热损失严重。

第六，生物质锅炉的合理设计，让材料不容易结焦，减少了锅炉损耗。

生物质锅炉是绿色的新能源，在和其它锅炉的相比，生物质锅炉有很大的优势，其中主要下面下四个优势： 1.生物质锅炉一炉多用，可以在供暖的同时还可以做饭，沐浴，烧水。 2.生物质锅炉超强的转化系统，可以在启动传热的温度低，传热的速度快。 3.生物质锅炉的安装成本很低廉，在供暖的时候很安全：而且设备可以通用，在不改变原来的取暖设备的情况下，暖气片和管道可以通用，在利用水循环来达到供暖原材料的来源就很广泛，而且永不枯竭，随处可取(如：玉米秆、稻秆、谷壳、麦） 4.生物质锅炉在使用的时候安全环保：工作的时候压力小，没、烧水，洗浴、取暖，炒菜等，同时也很适合现在的烧锅炉、大棚内部加温、大面积房屋供暖、可以提供中小饭店使用，而且不受到季节限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部烟气余热的省煤器、空气预热器等也由于材料材质、传热性能等的限制并没有起到应有的效应，从而导致的排烟温度过高，有些燃油锅炉的排烟温度甚至达到180℃。 为了改变这种情况一般采取以下措施：调整燃烧和制粉系统，通过调整锅炉燃烧、制粉系统改造等方法使热量的吸收在生物质热水锅炉受热面中分配均衡，从而降低排烟温度。该种方法不须进行设备油烟净化器改造，操作简单、经济成本低廉。但研究和实践表明，通过燃烧调整改变排烟温度的范围有限，而且受燃料品种的影响较大，使用这种方法降低排烟温度并不可靠。 生物质锅炉比煤锅炉确实省，但不是这么算的。省在哪， 现在生物质锅炉无需年检，省了年检费， 第二生物质锅炉全自动化，无需人工，省了人工费， 第三生物质燃料的燃烧效率是88%，煤是82%，运行成本又节约了， 第四，生物质锅炉利用链条炉排和合理的2次风保证材料的燃烧效率更充分， 第5，生物质锅炉的自动进料时进行科学的时间计算，能让料在关键的时刻进去不会导致热损失严重。 第6，生物质锅炉的合理设计，让材料不容易结焦，减少了锅炉损耗。

燃气锅炉是工业生产中应用较为普遍的设备之一，很多用水问题都是靠它来解决的，为了确保燃气锅炉能够长久保持稳定的工作状态，对锅炉的正确保养是基本的要去。要是燃气锅炉过去已经停机很长一段时间了，该如何使其恢复正常呢？

首先是对燃气锅炉进行彻底的清洗，既然时很长时间没有使用了，那么燃气锅炉从内到外势必积存了很多灰尘，只有将其清洗干净之后才能使用，才能清晰的检查出锅炉的实际状况。

燃气锅炉清洗完之后，一定要用热风对其进行干燥，但不能同时针对炉墙以及其他配件进行加热，这样有可能会产生不良后果。正确的方式是在燃气锅炉的底部放置电加热器，进行加热。

当燃气锅炉刚开始投入使用的时候，也要注意需要放置干燥剂到防腐蚀托盘上，使托盘保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，从而促进燃气锅炉功效的彻底发挥。

除了对于长时间暂停使用的燃气锅炉需要注意以上的操作外，日常的保养也很重要，必须每隔几个月就要注意检查一次干燥剂，及时添加；并且定期检查锅炉各配件的使用情况，有损坏的话应及时修复或更换。

在此基础上，燃气锅炉才能重新恢复到之前的良好性能，为工业生产提供所需的热源，使其价值得以充分发挥。

燃气锅炉是工业生产中应用较为普遍的设备之一，很多用水问题都是靠它来解决的，为了确保燃气锅炉能够长久保持稳定的工作状态，对锅炉的正确保养是基本的要去。要是燃气锅炉过去已经停机很长一段时间了，该如何使其恢复正常呢？ 首先是对燃气锅炉进行彻底的清洗，既然时很长时间没有使用了，那么燃气锅炉从内到外势必积存了很多灰尘，只有将其清洗干净之后才能使用，才能清晰的检查出锅炉的实际状况。 燃气锅炉清洗完之后，一定要用热风对其进行干燥，但不能同时针对炉墙以及其他配件进行加热，这样有可能会产生不良后果。正确的方式是在燃气锅炉的底部放置电加热器，进行加热。 当燃气锅炉刚开始投入使用的时候，也要注意需要放置干燥剂到防腐蚀托盘上，使托盘保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，从而促进燃气锅炉功效的彻底发挥。 除了对于长时间暂停使用的燃气锅炉需要注意以上的操作外，日常的保养也很重要，必须每隔几个月就要注意检查一次干燥剂，及时添加；并且定期检查锅炉各配件的使用情况，有损坏的话应及时修复或更换。 在此基础上，燃气锅炉才能重新恢复到之前的良好性能，为工业生产提供所需的热源，使其价值得以充分发挥。

燃气供暖锅炉经过了长时间的使用之后，多少都会呈现出一些损坏，当这些损坏达到一定程度的时候，燃气供暖锅炉也就该报废了。若是以其受热面状态作为判断标准的话，哪些情况下需要更换了？

首先可以测量燃气供暖锅炉内部时管道变化情况下，如果是碳钢管的话，一旦它的胀粗超过3.5%就应该替换掉了；而合金钢管替换的标准应该是胀粗超过2.5%，更为严格。

其次，对于燃气供暖锅炉中的高温过热器来说，若是其表面氧化皮已经超过0.6-0.7mm，且有较深的晶界氧化裂纹，裂纹深度超过3-5个晶粒度的话，也将被视为无效。

燃气供暖锅炉的表面发现有明显可见的裂纹或其他缺陷的时候，就要多加留意了，若是这种裂纹或缺陷已经无法修补，那就只能更换整个设备。对于燃气供暖锅炉的管子和管道壁厚的校核应按照有关标准中的规定进行，确保得出的检测值。

还有关于燃气供暖锅炉中的省煤器管，它的磨损量要是已经达到壁厚的百分之三十时，就有必要替换了。还有类似过热器、再热器、水冷壁管等，磨损到达壁厚的百分之二十五时就要替换。

及时的替换掉燃气供暖锅炉中受损的零部件，只要目的就是为了不因它们而影响到整个锅炉的供暖效果，保证能够始终保持良好的工作状态。

燃气供暖锅炉经过了长时间的使用之后，多少都会呈现出一些损坏，当这些损坏达到一定程度的时候，燃气供暖锅炉也就该报废了。若是以其受热面状态作为判断标准的话，哪些情况下需要更换了？ 首先可以测量燃气供暖锅炉内部时管道变化情况下，如果是碳钢管的话，一旦它的胀粗超过3.5%就应该替换掉了；而合金钢管替换的标准应该是胀粗超过2.5%，更为严格。 其次，对于燃气供暖锅炉中的高温过热器来说，若是其表面氧化皮已经超过0.6-0.7mm，且有较深的晶界氧化裂纹，裂纹深度超过3-5个晶粒度的话，也将被视为无效。 燃气供暖锅炉的表面发现有明显可见的裂纹或其他缺陷的时候，就要多加留意了，若是这种裂纹或缺陷已经无法修补，那就只能更换整个设备。对于燃气供暖锅炉的管子和管道壁厚的校核应按照有关标准中的规定进行，确保得出的检测值。 还有关于燃气供暖锅炉中的省煤器管，它的磨损量要是已经达到壁厚的百分之三十时，就有必要替换了。还有类似过热器、再热器、水冷壁管等，磨损到达壁厚的百分之二十五时就要替换。 及时的替换掉燃气供暖锅炉中受损的零部件，只要目的就是为了不因它们而影响到整个锅炉的供暖效果，保证能够始终保持良好的工作状态。

环保节能理念被提出之后，传统的锅炉形式已经不再适应时代发展的需要了，因为这类产品大多都是消耗大，且会对环境造成较大的污染。从这一角度来看的话，生物质锅炉必将成为未来锅炉市场的主要产品。

生物质锅炉中包括有燃生物质蒸汽锅炉和燃生物质热水锅炉两种常见的形式，在冬季采暖方面，当然是燃生物质蒸汽锅炉更受欢迎，它的需求量也在逐渐增加。当其出于供汽采暖过程中的时候，使用蒸汽管道越长，蒸汽损耗就越多。

尤其是在频繁起停的锅炉的情况下，燃生物质蒸汽锅炉产生的损耗量就会更大了；而相反的，蒸汽锅炉如果离用气点越是近的话，其所产生的蒸汽损耗也就越小，从而达到节能的效果。

但是在实际应用中，由于受到场地限制和对燃生物质蒸汽锅炉的管理规定，常规的蒸汽锅炉都不能直接放置在用汽点旁边，规定常规蒸汽锅炉必须建立单独的锅炉房，并对锅炉房的防爆等有各种要求。

为了能够有效的改进传统蒸汽锅炉在供汽采暖方面的缺点，在燃生物质蒸汽锅炉设计的时候采用特有的二次风结构，目的是为了有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

环保节能理念被提出之后，传统的锅炉形式已经不再适应时代发展的需要了，因为这类产品大多都是消耗大，且会对环境造成较大的污染。从这一角度来看的话，生物质锅炉必将成为未来锅炉市场的主要产品。 生物质锅炉中包括有燃生物质蒸汽锅炉和燃生物质热水锅炉两种常见的形式，在冬季采暖方面，当然是燃生物质蒸汽锅炉更受欢迎，它的需求量也在逐渐增加。当其出于供汽采暖过程中的时候，使用蒸汽管道越长，蒸汽损耗就越多。 尤其是在频繁起停的锅炉的情况下，燃生物质蒸汽锅炉产生的损耗量就会更大了；而相反的，蒸汽锅炉如果离用气点越是近的话，其所产生的蒸汽损耗也就越小，从而达到节能的效果。 但是在实际应用中，由于受到场地限制和对燃生物质蒸汽锅炉的管理规定，常规的蒸汽锅炉都不能直接放置在用汽点旁边，规定常规蒸汽锅炉必须建立单独的锅炉房，并对锅炉房的防爆等有各种要求。 为了能够有效的改进传统蒸汽锅炉在供汽采暖方面的缺点，在燃生物质蒸汽锅炉设计的时候采用特有的二次风结构，目的是为了有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？

要想克服上述问题，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。

如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。

除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。

还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。

为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。 如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。 除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。 还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。