由于我国地域辽阔，在大中城市以外的广大农村和城镇，小容量的工业锅炉还有相当大的市场。最近几年， 全国各地的房地产市场迅猛发展，大容量热水锅炉市场需求增大，35t/h 以上的大容量工业锅炉急剧增加。hjc888黄金城锅炉实时掌握行情调整产业结构。

煤的工业分析就是按规定条件把煤试样进行干燥、加热和燃烧来确定煤中水分、挥发分、固定碳和灰分的百分含量，从而了解煤在燃烧方面的某些特性。DHX循环流化床锅炉是hjc888黄金城锅炉基于流态重构燃烧技术研发的，代表了循环流化床技术潮流发展方向的产品。该型锅炉具有节煤、节电、低床压运行、低磨损、可用率高和污染物超低排放的技术优势，符合国家的环保政策。hjc888黄金城锅炉致力于打造“一站式、专业化”的服务，服务链贯穿前期咨询、方案设计、设备生产、安装调试、配件供应和生产运营等整个项目的生命周期。hjc888黄金城锅炉销售服务网点遍布全国32个省、直辖市、自治区，数千名精通产品、技艺娴熟且经验丰富的服务工程师可实现24小时热线待命，2小时内到达现场。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司始创于1988年。自成立以来，hjc888黄金城锅炉始终秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的愿景，打造了知名的“hjc888黄金城锅炉”品牌。hjc888黄金城锅炉主要是以生产节能环保的工业锅炉为主，覆盖燃油燃气锅炉，燃煤锅炉，生物质锅炉以及导热油锅炉等400多个炉型，是国内首屈一指的高端企业。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用，燃煤锅炉脱硝脱硝剂用量。

YQL系列立式燃气导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

燃煤锅炉脱硝脱硝剂用量，吉林大学第二医院是一所集医疗、教学、科研、康复、保健于一体的现代化三级甲等综合性临床医学院。热水和蒸汽作为大型综合性医院必不可少的能源，为医院采暖及日常的消毒杀菌等方面都提供了充足支持，锅炉成为了医院后勤保障的重要设备之一。众所周知，锅炉房的热源供应一旦出现问题，一切依附于锅炉房的设备将无法运行，医院的医疗及各项工作都将受到影响。因此，吉林大学第二医院对锅炉设备供应商的选择十分谨慎，在公开公平的招投标过程中，hjc888黄金城锅炉凭借雄厚的企业实力顺利中标。

燃煤锅炉脱硝脱硝剂用量，近年来，工业锅炉市场一片红火，销量急剧增长，这也对为设备保驾护航的售后服务提出了更多要求。为了满足服务需求，hjc888黄金城锅炉创新服务模式，推出质量万里行服务，增强一线服务力量。未来hjc888黄金城锅炉还将简直品质与服务并重的发展理念，努力将hjc888黄金城制造推向更广阔的国际市场。

柴油锅炉也叫做燃油锅炉，是一种燃烧燃料油为工业生产提供热水及蒸汽的工业锅炉。随着节能环保的加快实施，传统的锅炉由于高污染高消耗而逐渐受到企业的禁止。

在柴油锅炉的使用过程中，为了了解购买的柴油锅炉是否划算，需要了解该柴油锅炉的耗油量，小编整理了以下柴油锅炉耗油量的计算方法：

1. 燃油蒸汽锅炉：

燃油蒸汽锅炉也即是柴油蒸汽锅炉小时产汽量D1=500千克；额定蒸汽压力为1.0MPa，查饱和蒸汽压表得该工作压力下的燃油蒸汽热焓i2=2771.1千焦/千克。一般情况下，锅炉给水温度为20℃，则给水热焓i1=83.74千焦/千克；0#轻柴油的低位发热值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；锅炉热效率ζ=0.93。小时耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油热水锅炉：

耗油量计算公式：G=热水出水量*(出水热焓-进水热焓)/(低位发热值*热效率)，柴油低位发热值=42652kj/kg；汽油低位发热值=43062kj/kg；原油/重油低位发热值=44833kj/kg；渣油低位发热值=37646kj/kg。

柴油锅炉也叫做燃油锅炉，是一种燃烧燃料油为工业生产提供热水及蒸汽的工业锅炉。随着节能环保的加快实施，传统的锅炉由于高污染高消耗而逐渐受到企业的禁止。 在柴油锅炉的使用过程中，为了了解购买的柴油锅炉是否划算，需要了解该柴油锅炉的耗油量，小编整理了以下柴油锅炉耗油量的计算方法： 1. 燃油蒸汽锅炉： 燃油蒸汽锅炉也即是柴油蒸汽锅炉小时产汽量D1=500千克；额定蒸汽压力为1.0MPa，查饱和蒸汽压表得该工作压力下的燃油蒸汽热焓i2=2771.1千焦/千克。一般情况下，锅炉给水温度为20℃，则给水热焓i1=83.74千焦/千克；0#轻柴油的低位发热值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；锅炉热效率ζ=0.93。小时耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油热水锅炉： 耗油量计算公式：G=热水出水量*(出水热焓-进水热焓)/(低位发热值*热效率)，柴油低位发热值=42652kj/kg；汽油低位发热值=43062kj/kg；原油/重油低位发热值=44833kj/kg；渣油低位发热值=37646kj/kg。

在燃气热水锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下问的灰渣。然后要保持烟道有一定有自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应受用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰的在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。

至于炉体内看停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。

而采用湿法保养时，要注意炉水用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水;加碱后，炉水用微火加热到80-100℃压力升至23表压后保护23小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成1.54表压，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充;冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，备储液池，以利再用。同时须用净水冲洗。

在燃气热水锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下问的灰渣。然后要保持烟道有一定有自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应受用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰的在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。 至于炉体内看停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。 而采用湿法保养时，要注意炉水用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水;加碱后，炉水用微火加热到80-100℃压力升至23表压后保护23小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成1.54表压，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充;冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，备储液池，以利再用。同时须用净水冲洗。

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

生物质热水锅炉是利用生物颗粒燃料燃烧释放的热能对水进行加热，水在锅炉本体内不发生相变，即不产生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输入热网中的一种热力设备。热水锅炉可为为宾馆、学校、家庭、企事业单位提供热水的设备。热水锅炉包含常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“生物质热水锅炉”指的是生物质常压热水锅炉。由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种生物质常压热水锅炉。

生物质蒸汽锅炉是生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。一般用于工业，如发电,印染，医疗等方面。热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。

热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1一116MW，允许工作压力0.4—2.8MPa，额定出水温度95—180摄氏度。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 生物质热水锅炉是利用生物颗粒燃料燃烧释放的热能对水进行加热，水在锅炉本体内不发生相变，即不产生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输入热网中的一种热力设备。热水锅炉可为为宾馆、学校、家庭、企事业单位提供热水的设备。热水锅炉包含常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“生物质热水锅炉”指的是生物质常压热水锅炉。由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种生物质常压热水锅炉。 生物质蒸汽锅炉是生产规定参数和品质的蒸汽的锅炉。一般用于工业，如发电,印染，医疗等方面。 热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。 热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。C为分界温度，亦即出水温度高于120。C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。 中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1一116MW，允许工作压力0.4—2.8MPa，额定出水温度95—180。C。热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，蒸汽压缩机一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。 2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，蒸汽压缩机一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。 3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。 4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

锅炉受热面结渣的影响因素

（1）煤粉灰分特性

通常把灰的软化温度ST作为是否结渣的主要指标。灰熔点低的煤（ST＜1200℃）容易结渣。此外，结渣性指标还包括：硅比、碱酸比、结渣指数，极限黏度等。

（2）炉内空气动力特性

气流组织不当，导致火焰中心偏移，煤粉气流火焰贴墙引起水冷壁局部结渣；

气流组织不当，形成烟气滞留漩涡区并形成还原性气氛（存在CO），降低灰熔点，增大了结渣的可能性。

过量空气系数：当炉内过量空气过小，可能产生还原性气氛，结渣倾向随之增加。

（3）锅炉热负荷的影响

锅炉设计热负荷：热负荷强度越大，炉内燃烧器区域的温度越高，煤灰达到熔融状态，结渣的可能性增大。

锅炉运行负荷：锅炉运行热负荷越高，送入炉内的热量也越多，结渣的可能性也越大。

（4）煤粉细度的影响

粗煤粉燃烧时间长，当煤粉中粗煤粉的比例增加时，容易引起火焰延长，导致炉膛出口处的受热面结渣。

防止受热面结渣的措施

（1）防止受热面附近温度过高。炉膛设计热负荷强度合理，控制合理的炉温；同时布置足够的受热面冷却烟气，保证熔化状态的灰贴近受热面之前已经凝固；

（2）合理组织炉内气流，燃烧器布置合理，一、二次风形成良好的气流结构，保证火焰不直接冲刷受热面；避免过量空气系数过低产生还原性气氛；

（3）加强燃料管理，做好燃料灰成分分析及熔点分析，尽量使用设计煤种；避免煤粉过粗；

（4）加强运行管理，及时调整燃烧状况，及时吹灰除渣。

锅炉受热面结渣的影响因素 （1）煤粉灰分特性 通常把灰的软化温度ST作为是否结渣的主要指标。灰熔点低的煤（ST＜1200℃）容易结渣。此外，结渣性指标还包括：硅比、碱酸比、结渣指数，极限黏度等。 （2）炉内空气动力特性 气流组织不当，导致火焰中心偏移，煤粉气流火焰贴墙引起水冷壁局部结渣； 气流组织不当，形成烟气滞留漩涡区并形成还原性气氛（存在CO），降低灰熔点，增大了结渣的可能性。 过量空气系数：当炉内过量空气过小，可能产生还原性气氛，结渣倾向随之增加。 （3）锅炉热负荷的影响 锅炉设计热负荷：热负荷强度越大，炉内燃烧器区域的温度越高，煤灰达到熔融状态，结渣的可能性增大。 锅炉运行负荷：锅炉运行热负荷越高，送入炉内的热量也越多，结渣的可能性也越大。 （4）煤粉细度的影响 粗煤粉燃烧时间长，当煤粉中粗煤粉的比例增加时，容易引起火焰延长，导致炉膛出口处的受热面结渣。

首先是因为热水锅炉的加热温度低，一般热水出口温度在110-150度之间，加热时全部是显热没有潜热。其次是锅炉燃烧温度低，排烟温度也低，损失小。第三是送出热水温度低，管道散热损失小。第四是不用连续排污，损失小。第五是燃料可以是劣质的，燃料费用低。 锅炉按介质来分可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉；按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的“热水锅炉”指的是常压热水锅炉，由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。 用途：水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。 结构原理： 自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接管，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，通过入水冷壁管加热上升。上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板仅隔断锅筒横截的下半部。 对于强制循环，则进水接入前端下联箱，从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒，在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。强制循环锅炉则不带省煤器。

锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。

从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化,排烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空预器的低温腐蚀,所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。在煤质变化比较大，燃料量明显增加时，及时调整总风量和一二次风温高于设计煤种下的温度。

（1）控制好锅炉总风量

锅炉风量的使用，不仅影响锅炉效率的高低，而且，过量的空气量还会增加送、引风机的单耗，增加厂用电率，影响供电煤耗升高。要保持合适的风量可通过观察氧量值，一般在3-4%左右，对于不同煤种在飞灰含碳量不增加的情况下可考虑低氧燃烧，实现降低排烟损失的目的。但要根据锅炉所烧煤种的结渣特性，注意尽量保持锅炉出口烟温低于灰渣的软化温度，以减轻结渣的程度，对于易结渣煤种，可以适当保持氧量高一些，避免出现还原性气氛，减少结渣。

（2）降低排烟温度

1.控制锅炉火焰中心位置，在过热汽温和再热汽温不低的情况下可调火焰中心下移，可以通过对上中下各层喷燃器的配风量进行调整。

2.要尽量提高进入预热器的空气温度，一般不低于20℃（冬季投入暖风器），以利于强化燃烧。特别是在低负荷阶段，往往出现锅炉氧量过高的情况，既对燃烧不利，也增加了风机单耗。

3.锅炉吹灰器正常运行，及时吹灰，保证受热面清洁；

4.防止空预器堵灰，可从出入口压差判断，当压差增大时就有可能是堵灰，要及时吹灰。

锅炉运行调整中,在保证安全运行基础上，还要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组，效率基本可以达到92%以上，各项损失之和不到8%，损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损失不到1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项1%左右。（对高灰份煤灰渣物理热损失会更大）。 从指标量化看，要提高锅炉效率，重点是降低排烟损失和机械未完全燃烧热损失。注意排烟温度的变化,排烟温度过高,影响锅炉效率,过低容易造成空预器的低温腐蚀,所以要求在运行中根据负荷的变化加强调整。在煤质变化比较大，燃料量明显增加时，及时调整总风量和一二次风温高于设计煤种下的温度。 （1）控制好锅炉总风量 锅炉风量的使用，不仅影响锅炉效率的高低，而且，过量的空气量还会增加送、引风机的单耗，增加厂用电率，影响供电煤耗升高。要保持合适的风量可通过观察氧量值，一般在3-4%左右，对于不同煤种在飞灰含碳量不增加的情况下可考虑低氧燃烧，实现降低排烟损失的目的。但要根据锅炉所烧煤种的结渣特性，注意尽量保持锅炉出口烟温低于灰渣的软化温度，以减轻结渣的程度，对于易结渣煤种，可以适当保持氧量高一些，避免出现还原性气氛，减少结渣。 （2）降低排烟温度 1.控制锅炉火焰中心位置，在过热汽温和再热汽温不低的情况下可调火焰中心下移，可以通过对上中下各层喷燃器的配风量进行调整。 2.要尽量提高进入预热器的空气温度，一般不低于20℃（冬季投入暖风器），以利于强化燃烧。特别是在低负荷阶段，往往出现锅炉氧量过高的情况，既对燃烧不利，也增加了风机单耗。 3.锅炉吹灰器正常运行，及时吹灰，保证受热面清洁； 4.防止空预器堵灰，可从出入口压差判断，当压差增大时就有可能是堵灰，要及时吹灰。