燃煤锅炉中的煤炭燃烧的时候，会产生大量含有有害物质的烟气，所以很多用户在锅炉中加装了空气预热器，以便于达到脱硫脱硝的目的。但没用多长时间，锅炉空预器发现了连续堵塞的状态，这该怎么办呢？

发现锅炉空预器堵塞之后，已经在时间开始停炉冲刷预热器了，但没过多久类似的问题有出现了，而且锅炉的炉膛负压也降低了很多，这种情况下严重影响了锅炉的正常运行。

为了避免锅炉空预器堵塞，首先要求严格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削减喷氨量、降低氨逃逸率；适当的降低锅炉出口氧量，或者是提高空预器入口烟温；进一步加强锅炉空预器的吹灰处理。

其次，尝试着提高锅炉中风烟的平均温度，也许也能对防止锅炉预热器堵塞有一定的效果。在单辅机运转的情况下，锅炉两侧烟气量必定不一样，所以一定确认喷氨量是不是做到同步。

另外，需要及时去除锅炉空预器上的结晶，提高空预器烟温。若是可行的话，还可以适当降低锅炉空预器转速；提高空预器吹灰温度压力，吹灰气源能够改至高再。在加大暖风器气量的同时锅炉空预器的壁温也能有所提高，减少了堵塞的发生。

燃煤锅炉中的煤炭燃烧的时候，会产生大量含有有害物质的烟气，所以很多用户在锅炉中加装了空气预热器，以便于达到脱硫脱硝的目的。但没用多长时间，锅炉空预器发现了连续堵塞的状态，这该怎么办呢？ 发现锅炉空预器堵塞之后，已经在时间开始停炉冲刷预热器了，但没过多久类似的问题有出现了，而且锅炉的炉膛负压也降低了很多，这种情况下严重影响了锅炉的正常运行。 为了避免锅炉空预器堵塞，首先要求严格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削减喷氨量、降低氨逃逸率；适当的降低锅炉出口氧量，或者是提高空预器入口烟温；进一步加强锅炉空预器的吹灰处理。 其次，尝试着提高锅炉中风烟的平均温度，也许也能对防止锅炉预热器堵塞有一定的效果。在单辅机运转的情况下，锅炉两侧烟气量必定不一样，所以一定确认喷氨量是不是做到同步。 另外，需要及时去除锅炉空预器上的结晶，提高空预器烟温。若是可行的话，还可以适当降低锅炉空预器转速；提高空预器吹灰温度压力，吹灰气源能够改至高再。在加大暖风器气量的同时锅炉空预器的壁温也能有所提高，减少了堵塞的发生。

虽说生物质锅炉自身非常好，但它也需要配套设备才能正常的使用，而在生物质锅炉的整个配套设备中，布袋除尘器就是必不可少的一部分。如果这里的布袋除尘器损坏的话，对生物质锅炉的影响是极大的。

生物质锅炉中的布袋除尘器一旦损坏之后，就会影响它的滤灰作用，因为受损的布袋会降低除尘器的阻力，烟气从布袋的开口处自由通过，导致落灰仓室产生很大的负压，使得灰粒无法落入灰仓而是在气流的作用下，离开了除尘器舱室。

还有，生物质锅炉中的布袋除尘器受损的话，由于其无法发挥作用，灰粒会随着烟气流经过布袋裂纹的空隙，快速的离开除尘器，导致除尘器下部灰室产生无灰情况。

如果大量的含尘烟气直接通过生物质锅炉引风机的话，将使得叶轮遭到磨损，从而缩短了引风机的使用寿命；而灰粒也会从随之从烟囱排出，也在很大程度上污染了环境。

不仅仅有上述不良现象的发生，烟气的流速发生改变也是因为生物质锅炉中的布袋除尘器出现了问题。烟气通过损坏的布袋的时候，不仅降低了烟气的阻力，也会在一定程度上改变锅炉的燃烧状况。

若是生物质锅炉中的烟气流速加快，就会导致火焰上移，使得燃烧的时间不够，锅炉中过热器的二回程不完全燃烧，产物增加就证明了这一问题的存在。

虽说生物质锅炉自身非常好，但它也需要配套设备才能正常的使用，而在生物质锅炉的整个配套设备中，布袋除尘器就是必不可少的一部分。如果这里的布袋除尘器损坏的话，对生物质锅炉的影响是极大的。 生物质锅炉中的布袋除尘器一旦损坏之后，就会影响它的滤灰作用，因为受损的布袋会降低除尘器的阻力，烟气从布袋的开口处自由通过，导致落灰仓室产生很大的负压，使得灰粒无法落入灰仓而是在气流的作用下，离开了除尘器舱室。 还有，生物质锅炉中的布袋除尘器受损的话，由于其无法发挥作用，灰粒会随着烟气流经过布袋裂纹的空隙，快速的离开除尘器，导致除尘器下部灰室产生无灰情况。 如果大量的含尘烟气直接通过生物质锅炉引风机的话，将使得叶轮遭到磨损，从而缩短了引风机的使用寿命；而灰粒也会从随之从烟囱排出，也在很大程度上污染了环境。 不仅仅有上述不良现象的发生，烟气的流速发生改变也是因为生物质锅炉中的布袋除尘器出现了问题。烟气通过损坏的布袋的时候，不仅降低了烟气的阻力，也会在一定程度上改变锅炉的燃烧状况。 若是生物质锅炉中的烟气流速加快，就会导致火焰上移，使得燃烧的时间不够，锅炉中过热器的二回程不完全燃烧，产物增加就证明了这一问题的存在。

生物质锅炉运行之前，免不了要先完成加药水处理环节，使得水质能达标。而这这过程实施起来很简单，只要在生物质锅炉的给水中加入适量的防垢剂就可以了，使其在锅内与水中硬度物质发生化学反应，达到防止结垢的目的。

因为一旦防垢剂与水中的某些物质发生反应之后，就会生成疏松的、有流动性的水渣，并随排污除去，从而防止生物质锅炉结垢。这种处理方式不仅成本低、设备简单，而且操作容易、管理方便等。

除了在防止结垢方面要运用防垢剂外，对于采用钠离子交换处理的，残留硬度较大或生物质锅炉的锅水pH值和碱度达不到标准要求时，也需进行锅内加药补充处理。

由此可见，防垢剂在生物质锅炉中的作用不仅仅是防止结垢，还可以使得锅水保持一定的碱度和pH值；并在在金属表面形成保护膜，防止腐蚀；甚至可以促使硫酸盐、硅酸盐老垢疏松脱落。

目前在生物质锅炉中常用的防垢剂有不少，包括纯碱、磷酸盐、复合防垢剂、有机磷酸盐等等，每一种都有不同的优缺点和使用方式，分别适用在不同的工况下，帮助生物质锅炉保持良好的状态。

另外，还有关于防垢剂在生物质锅炉中的具体用量，一般都是根据化验结果确定的，加药后应使锅水的pH值和碱度都达到标准。以纯碱为例，由于它在高温下会水解产生部分氢氧化钠，因此加药量可根据给水的总硬度与总碱度之差决定。

生物质锅炉运行之前，免不了要先完成加药水处理环节，使得水质能达标。而这这过程实施起来很简单，只要在生物质锅炉的给水中加入适量的防垢剂就可以了，使其在锅内与水中硬度物质发生化学反应，达到防止结垢的目的。 因为一旦防垢剂与水中的某些物质发生反应之后，就会生成疏松的、有流动性的水渣，并随排污除去，从而防止生物质锅炉结垢。这种处理方式不仅成本低、设备简单，而且操作容易、管理方便等。 除了在防止结垢方面要运用防垢剂外，对于采用钠离子交换处理的，残留硬度较大或生物质锅炉的锅水pH值和碱度达不到标准要求时，也需进行锅内加药补充处理。 由此可见，防垢剂在生物质锅炉中的作用不仅仅是防止结垢，还可以使得锅水保持一定的碱度和pH值；并在在金属表面形成保护膜，防止腐蚀；甚至可以促使硫酸盐、硅酸盐老垢疏松脱落。 目前在生物质锅炉中常用的防垢剂有不少，包括纯碱、磷酸盐、复合防垢剂、有机磷酸盐等等，每一种都有不同的优缺点和使用方式，分别适用在不同的工况下，帮助生物质锅炉保持良好的状态。 另外，还有关于防垢剂在生物质锅炉中的具体用量，一般都是根据化验结果确定的，加药后应使锅水的pH值和碱度都达到标准。以纯碱为例，由于它在高温下会水解产生部分氢氧化钠，因此加药量可根据给水的总硬度与总碱度之差决定。

环保节能理念被提出之后，传统的锅炉形式已经不再适应时代发展的需要了，因为这类产品大多都是消耗大，且会对环境造成较大的污染。从这一角度来看的话，生物质锅炉必将成为未来锅炉市场的主要产品。

生物质锅炉中包括有燃生物质蒸汽锅炉和燃生物质热水锅炉两种常见的形式，在冬季采暖方面，当然是燃生物质蒸汽锅炉更受欢迎，它的需求量也在逐渐增加。当其出于供汽采暖过程中的时候，使用蒸汽管道越长，蒸汽损耗就越多。

尤其是在频繁起停的锅炉的情况下，燃生物质蒸汽锅炉产生的损耗量就会更大了；而相反的，蒸汽锅炉如果离用气点越是近的话，其所产生的蒸汽损耗也就越小，从而达到节能的效果。

但是在实际应用中，由于受到场地限制和对燃生物质蒸汽锅炉的管理规定，常规的蒸汽锅炉都不能直接放置在用汽点旁边，规定常规蒸汽锅炉必须建立单独的锅炉房，并对锅炉房的防爆等有各种要求。

为了能够有效的改进传统蒸汽锅炉在供汽采暖方面的缺点，在燃生物质蒸汽锅炉设计的时候采用特有的二次风结构，目的是为了有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

环保节能理念被提出之后，传统的锅炉形式已经不再适应时代发展的需要了，因为这类产品大多都是消耗大，且会对环境造成较大的污染。从这一角度来看的话，生物质锅炉必将成为未来锅炉市场的主要产品。 生物质锅炉中包括有燃生物质蒸汽锅炉和燃生物质热水锅炉两种常见的形式，在冬季采暖方面，当然是燃生物质蒸汽锅炉更受欢迎，它的需求量也在逐渐增加。当其出于供汽采暖过程中的时候，使用蒸汽管道越长，蒸汽损耗就越多。 尤其是在频繁起停的锅炉的情况下，燃生物质蒸汽锅炉产生的损耗量就会更大了；而相反的，蒸汽锅炉如果离用气点越是近的话，其所产生的蒸汽损耗也就越小，从而达到节能的效果。 但是在实际应用中，由于受到场地限制和对燃生物质蒸汽锅炉的管理规定，常规的蒸汽锅炉都不能直接放置在用汽点旁边，规定常规蒸汽锅炉必须建立单独的锅炉房，并对锅炉房的防爆等有各种要求。 为了能够有效的改进传统蒸汽锅炉在供汽采暖方面的缺点，在燃生物质蒸汽锅炉设计的时候采用特有的二次风结构，目的是为了有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率，使得供汽更加安全可靠。

为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？

要想克服上述问题，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。

如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。

除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。

还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。

为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。 如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。 除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。 还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。

操作方法对于任何一类设备来说都是至关重要的，这当然也包括了燃煤锅炉中，如果操作适当的话不仅能减少运行成本，对燃煤锅炉效率的提高也有积极的作用。那么关于燃煤锅炉的加煤和出渣该怎么操作呢？

由于不同型号的燃煤锅炉其耗煤量是不同的，所以在实际操作中应按用热量的大小和负荷要求确定加煤间隔；而且入炉煤必须为粒煤，粒度15-65毫米大小均匀。然后才能根据耗煤量的多少，确定出渣时间、次数和出渣量。

当燃煤锅炉处于燃烧过程中的时候，要求勤看火、勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，观察燃烧状况，适时调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧成尤为重要。

对燃煤锅炉进行加煤的时候，要先将护排上的点火煤烧旺，然后开启鼓风机全部打开一次风门2-3分钟，迅速关闭风门，开启加煤口2-3分钟后进行加煤。需要注意的是关闭风机和打开加煤口为连续动作，中间不能耽搁，否则可能造成煤气爆燃，造成危险。

每次给燃煤锅炉加煤时应关闭一次调风门，五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉膛内未燃尽的火燃烧完和残留煤气吹出。约等十分钟以后打开炉门，特别注意，打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方或靠近炉门往炉里观看，以防火焰喷出伤人。

加完煤之后要关闭炉门，打开鼓风机让煤缓慢燃燃。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，但阀门的开度不能过大，基本上以炉膛内不结焦为宜，此阀在锅炉运行时始终常开。

操作方法对于任何一类设备来说都是至关重要的，这当然也包括了燃煤锅炉中，如果操作适当的话不仅能减少运行成本，对燃煤锅炉效率的提高也有积极的作用。那么关于燃煤锅炉的加煤和出渣该怎么操作呢？ 由于不同型号的燃煤锅炉其耗煤量是不同的，所以在实际操作中应按用热量的大小和负荷要求确定加煤间隔；而且入炉煤必须为粒煤，粒度15-65毫米大小均匀。然后才能根据耗煤量的多少，确定出渣时间、次数和出渣量。 当燃煤锅炉处于燃烧过程中的时候，要求勤看火、勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，观察燃烧状况，适时调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧成尤为重要。 对燃煤锅炉进行加煤的时候，要先将护排上的点火煤烧旺，然后开启鼓风机全部打开一次风门2-3分钟，迅速关闭风门，开启加煤口2-3分钟后进行加煤。需要注意的是关闭风机和打开加煤口为连续动作，中间不能耽搁，否则可能造成煤气爆燃，造成危险。 每次给燃煤锅炉加煤时应关闭一次调风门，五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉膛内未燃尽的火燃烧完和残留煤气吹出。约等十分钟以后打开炉门，特别注意，打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方或靠近炉门往炉里观看，以防火焰喷出伤人。 加完煤之后要关闭炉门，打开鼓风机让煤缓慢燃燃。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，但阀门的开度不能过大，基本上以炉膛内不结焦为宜，此阀在锅炉运行时始终常开。

煤粉锅炉和链条锅炉是两种性能和作用都有所区别的设备，所以在运用的时候必须有针对性，否则不仅达标理想的使用效果，锅炉的功效也无法得到充分发挥，从而造成一定的损失。

先来看到的煤粉锅炉，其中的燃料煤经过研磨之后得到颗粒很小的煤粉，使得单位质量的煤粉具有很大的表面积，可以与空气很好的混合，促进燃料的完全燃烧。正是因为如此，煤粉锅炉的机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失和炉膛出口过量空气系数都要比链条锅炉低。

也就是说，煤粉锅炉的热效率要比链条锅炉高。低，因此，煤粉炉的热效率比链条炉高。而且由于煤粉锅炉是一种室燃炉，采用悬浮燃烧，负荷调整比链条锅炉更加迅速。还有，它具备有完善的制粉系统，可以燃用劣质煤。

但这对于链条锅炉来说是无法做到的，它不但对煤的粒径有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔点高，不具有强烈结焦性的优质煤。当然，煤粉锅炉也有缺点，那就是需要有庞大复杂的制粉设备配合，增加投入的同时增加能耗，而且还会伴随而言较大的噪声。

链条锅炉的优势也很明显，它是一种结构相对比较完善以及燃烧组织合理的层燃炉，由于机械化程度较高，劳动强度不大，不需要复杂的制粉系统，节约成本的前提下有较高的热效率。

链条锅炉的缺点是需要燃用质量较好的煤，热效率比煤粉锅炉低，负荷的调整不如煤粉炉迅速，所以，大型锅炉一般不会采用链条锅炉。

煤粉锅炉和链条锅炉是两种性能和作用都有所区别的设备，所以在运用的时候必须有针对性，否则不仅达标理想的使用效果，锅炉的功效也无法得到充分发挥，从而造成一定的损失。 先来看到的煤粉锅炉，其中的燃料煤经过研磨之后得到颗粒很小的煤粉，使得单位质量的煤粉具有很大的表面积，可以与空气很好的混合，促进燃料的完全燃烧。正是因为如此，煤粉锅炉的机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失和炉膛出口过量空气系数都要比链条锅炉低。 也就是说，煤粉锅炉的热效率要比链条锅炉高。低，因此，煤粉炉的热效率比链条炉高。而且由于煤粉锅炉是一种室燃炉，采用悬浮燃烧，负荷调整比链条锅炉更加迅速。还有，它具备有完善的制粉系统，可以燃用劣质煤。 但这对于链条锅炉来说是无法做到的，它不但对煤的粒径有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔点高，不具有强烈结焦性的优质煤。当然，煤粉锅炉也有缺点，那就是需要有庞大复杂的制粉设备配合，增加投入的同时增加能耗，而且还会伴随而言较大的噪声。 链条锅炉的优势也很明显，它是一种结构相对比较完善以及燃烧组织合理的层燃炉，由于机械化程度较高，劳动强度不大，不需要复杂的制粉系统，节约成本的前提下有较高的热效率。 链条锅炉的缺点是需要燃用质量较好的煤，热效率比煤粉锅炉低，负荷的调整不如煤粉炉迅速，所以，大型锅炉一般不会采用链条锅炉。

若是能对燃煤锅炉增设烟气余热换热器装置的话，就能回收烟气锅炉运转过程中产生的烟气余热，这样一来不仅可以提高设备的经济性，还能实现节能减排的目标。那么实际应用中要如何完成这一设想呢？

大多数情况下，都是将烟气余热换热器布置在燃煤锅炉吸收塔的入口，当其将烟气温度降低到一定程度后进入吸收塔，用来加热凝结水。由此可见，烟气余热换热器在这里实际上起到的是管式GGH加热器中烟气冷却作用。

燃煤锅炉产生的烟气经过除尘器后，烟气含尘浓度有了明显的降低，使得烟气余热换热器处于低尘区工作，因此，飞灰对管壁的磨损程度已大大减轻。虽然烟气余热换热器出口的烟气带有酸腐蚀性，。但是由于其布置位置在除尘器及引风机之后，所以烟气不会对这些设备造成腐蚀。

在燃煤锅炉尾部烟道安装烟气换热器后，会增加烟气阻力和工质阻力，相应地会增加引风机和水泵的功耗。由于换热器烟气阻力增加，引风机轴功率增加，凝结水侧增加水泵耗功。另外，由于烟气余热换热器后烟气温度降低，脱硫塔内喷水减温用水量减少。

综上所述，若是采用燃煤锅炉产生的烟气余热加热凝结水，能回收烟气的余热，提高机组效率，实现节能减排的目的。而且随着机组运行后锅炉排烟温度的升高，节省的运行费用将大大增加。

若是能对燃煤锅炉增设烟气余热换热器装置的话，就能回收烟气锅炉运转过程中产生的烟气余热，这样一来不仅可以提高设备的经济性，还能实现节能减排的目标。那么实际应用中要如何完成这一设想呢？ 大多数情况下，都是将烟气余热换热器布置在燃煤锅炉吸收塔的入口，当其将烟气温度降低到一定程度后进入吸收塔，用来加热凝结水。由此可见，烟气余热换热器在这里实际上起到的是管式GGH加热器中烟气冷却作用。 燃煤锅炉产生的烟气经过除尘器后，烟气含尘浓度有了明显的降低，使得烟气余热换热器处于低尘区工作，因此，飞灰对管壁的磨损程度已大大减轻。虽然烟气余热换热器出口的烟气带有酸腐蚀性，。但是由于其布置位置在除尘器及引风机之后，所以烟气不会对这些设备造成腐蚀。 在燃煤锅炉尾部烟道安装烟气换热器后，会增加烟气阻力和工质阻力，相应地会增加引风机和水泵的功耗。由于换热器烟气阻力增加，引风机轴功率增加，凝结水侧增加水泵耗功。另外，由于烟气余热换热器后烟气温度降低，脱硫塔内喷水减温用水量减少。 综上所述，若是采用燃煤锅炉产生的烟气余热加热凝结水，能回收烟气的余热，提高机组效率，实现节能减排的目的。而且随着机组运行后锅炉排烟温度的升高，节省的运行费用将大大增加。