取暖看似小事，然而，随着社会经济的持续发展，居民对供暖的要求变得分外突出，已成为关系环保国策、改革发展和社会安定的大事，我国大气污染主要是煤烟型污染，近年来全国煤炭消费量居高不下，以北京地区为例，全年用煤量两千七百万吨，仅冬季取暖就要烧掉六百万吨煤炭。这对北京大气造成的污染显而易见。北京市对此高度重视，从改变能源结构、实行集中供暖、改造燃煤锅炉等方面入手，全力治理煤烟型污染。在两千年度就完成了城八区一千五百多台一吨以上供暖锅炉的改造。仅此一项，全市燃煤可减少一百二十万吨，二氧化硫排放量减少玖千余吨，

　　国外锅炉以美国和德国为进口锅炉的主要品牌厂家。这两国进口的冷凝炉在国内的销售价格高的惊人，这就是现实情况。民用的一般都是燃气壁挂锅炉，它是通过给锅炉加热水使水泵增压形成热水循环而完成采暖过程的。

　　市面上通行的燃气锅炉主要有三种，套管式燃气锅炉、板换式燃气锅炉、冷凝式燃气锅炉，电锅炉不作为这次说明的对象，燃气锅炉尽管还是有废气排放，但对于一些低收入家庭还是一种常用的采暖方式。

　　套管锅炉燃烧火排向上，这与板换式锅炉是一致的。为何称其为套管，是因为加热的载体是管套管方式，不论是地暖采暖还是生活用水的取用，加热部分都在炉子的顶部，不断的持续的对管加热，对套管的寿命会产生一定的影响。所以套管锅炉在三种锅炉里面论品质是最低端的产品。

　　冷凝式锅炉的火头燃烧向下，它的特点在于，把燃烧的废气再一次利用。本来天然气燃烧后，废气的温度非常高，如果从烟道直接排放，大量的热量就散失在大气里，不但对大气会产生危害，也是对能源的浪费。冷凝炉的特点就在于对烟气热量的回收，减少直接能量的损失。

　　板换式锅炉不同于套管式锅炉的地方在于，当取用生活用水时，燃气专门设置了一换热板，通过锅炉内电子三通阀的切换把采暖水路切断，让加热的热水在锅炉内形成一个小循环，通过板换换热给生活用水。所以在水温的恒定上，板换式锅炉有一定的优势，使用寿命上也比套管炉更长。

　　随着人民群众物质生活水平的提高，大家对冬季供暖的舒适性及安全性有了新的要求。在集中供暖条件下，不同楼层、不同朝向等因素会造成相当大的室内温差、室温低的住户自然牢骚满腹。在采用燃气为能源的小区和住宅中，其采暖质量毋庸置疑。但燃气经燃烧后产生的二氧化硫、总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物等对区域空气质量还是有一定影响的。此外，燃气装置的防火防爆问题也不容忽视。

　　由于国内一些生产此类锅炉的企业起步较晚、技术工艺不够成熟及稳定，使燃气锅炉的安全性得不到足够的保证，再加上某些人为的安装、使用、维修不当，使燃气锅炉爆炸、伤人的事件时有发生。

　　　 　　 　　

　　燃气锅炉系统存在问题的难点和重点是在锅炉本体上，锅炉本体主要有炉墙烧红、水冷壁管爆管、上锅筒绝热层易脱落等问题，这些问题均影响到锅炉的安全、高负荷、长周期运行。

　　锅炉运行情况与存在的问题两台快锅设计为装置的开工锅炉，实际上是长期运行，主要用来补充主装置所缺的中压蒸汽。在开车初期或系统波动时，需要快锅在短时间内以95%以上的高负荷运行，平常两炉主要在约70%的负荷下运行。上锅筒绝热层脱落快锅上、下锅筒有1/5面积暴露在炉膛内，构成燃烧室的一部分。上、下锅筒均采用混凝土绝热层。但上锅筒绝热层由于重力作用，敷设的混凝土脱落后使锅筒露在火焰之中，极为不安全。另外，点火时天然气系统压力不稳定。

　　水冷壁管爆管原因分析和处理快锅水冷壁管爆破属于长时间局部过热引起的。主要原因是锅炉炉墙与水冷壁为接触密封，水冷壁管的一半面积被敷设在炉墙内，加之该水冷壁管垂直度差，在炉墙砌筑后，就出现了水冷壁管上下部暴露面积不一样情况，导致水冷壁管顶部受热量大，长期过热造成损坏。

　　现采用的临时措施是将靠炉墙的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷设保护起来，延长了炉管的使用时间，可超过一个大修期。其实该快燃气锅炉墙与水冷壁管密封普遍存在着密封漏火、水循环薄弱的问题。因此，设计该类型锅炉时，应考虑燃烧室全部由水冷壁管密封构成。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽锅炉炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20～30Pa。

　　 　　⑵  必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层的厚度。 　　 　　当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风。 　　 　　增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在20～30MPa。 　　 　　⑶蒸汽锅炉宜烧Ⅱ类烟和贫煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘结指数（GR?I）≤40，可燃质挥发物＞13%。燃用的煤最好能过筛，最佳粒度范围是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗时应提前8小时分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。 　　 　　1.燃料应符合GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》的规定 　　 　　2.煤的颗粒度及焦渣特性对链条炉的工作影响很大。颗粒度不均在煤斗中易产生机械分离，造成炉排通风不均，火床上燃烧不均匀。粉煤过多造成通风不良易产生火口。粒度指标好坏直接影响到锅炉正常稳定燃烧及其热效率的高低！ 　　　 　　 　　

 　　蒸汽锅炉在使用前需要进行哪些准备工作呢？为了蒸汽锅炉的长久安全的使用，在设备使用前我们要有专业的准备工作。

　　 　　在使用蒸汽锅炉之前一般来说要进行严格的安装工作，好的安装工作可以保证蒸汽锅炉的安全长久运行。我们在安装的时候一般要请有专业资质的公司，这样的公司一般是指必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，公司的指责是负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。下面介绍一下蒸汽锅炉在安装的时候的一些注意事项。 　　 　　蒸汽锅炉在安装的时候，首先我们要注意的是检查蒸汽锅炉的完整性，对锅炉的的配件进行核对同时检查蒸汽锅炉的配件是否有损坏、变形等情况的发生，再一步就是蒸汽锅炉在安装的工作了。锅炉的地基在建设之前是有图纸的，施工的时候要严格按照要求进行，蒸汽锅炉大件在卸车时，可在底座两侧铁板下放置8-10根管子，用钢丝绳拉动使其缓缓移动，钢丝绳应钩在底座拉环上，进行安装，用普通砖砌墙脚二条，做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓孔。 　　 　　蒸汽锅炉在安装好以后要注意什么？安装完工后需要验收，验收单位是安装单位和当地锅炉监督机构共同进行，如果质量审核通过以后要及时按有关规定办理锅炉使用登记入户手续。 　　　 　　 　　

　　作为常识，相信大家都知道：蒸汽的温度比沸水还要高！在日常生活中也时常会感受到“蒸汽”带给我们的“伤害”。而蒸汽锅炉，就是利用高温度的蒸汽来实现工业上的便利。

　　

　　蒸汽锅炉现在的应用是相当的广泛，其原理就是将水加热到一定程度，这个时候就会产生高温蒸汽，从而实现炉膛热量的产生，在工业上面应用是相当的广泛的，其实和我们平时所熟知的水加热到时候“冒气”是一个现象，并且对于蒸汽锅炉的设计制造以及加工等都是有专门的技术监督部门来进行监管的，所以在使用上面就可以更加的放心。

　　

　　为何蒸汽锅炉会受到众多工业场所的青睐。

　　

　　第一、在设计上面为了能够保证占地面积较小并且便于运输，所以在制造工艺上面要求十分严格，结构较为紧凑。

　　

　　第二、由于是采用“水”作为原材料，所以不会产生任何的污染，并且没有噪音，并且热效率也是相当高的，炉体一般都是采用优质的保温材料，所以散热就较少，能够有效的节能并且降耗，另外由于是采用优质的彩板作为包装，所以不仅外形比较美观，还不容易产生腐蚀。

　　

　　第三、里面对于电路采用了多种保护措施，不仅有过载保护器，并且还在上面设有防护罩，所以，可以放心的进行使用，另外有专门的电控制箱，所以只需要简单的按下按钮，就能够方便的进行使用。

　　

　　正是为了能够满足工业对于锅炉的需求，所以蒸汽锅炉不仅仅是在外观设计上面更为小巧，并且在使用上面也是更加的简单便捷。这就是蒸汽锅炉会受到众多工业场所的青睐的“秘密”哦！

　　　 　　 　　

　　锅炉运行过程中出现故障需要及时处理，否则不仅影响锅炉的正常工作，而且还会影响锅炉的使用寿命，严重一点的话可能会出现锅炉事故，因此了解锅炉常见故障十分重要，下面是4类常见的锅炉故障。

　　1、炉管水侧结垢

　　污垢会阻碍烟气与水之间的热传导，降低传热效率, 浪费燃料，且其会导致金属表面温度增高，缩短锅炉的使用寿命。

　　2、水侧腐蚀。

　　因炉水内溶氧，且炉水PH<7情况下，炉管会比较容易被腐蚀，使用寿命会大大减短;

　　3、炉管火侧积灰。

　　长期运行，锅炉燃烧产生的灰烬会随着烟气流动时附着在管壁上，从而阻碍热传导，降低热效率，浪费燃料;

　　4、燃烧机及控制点失灵

　　锅炉控制点及线在运行中老化或损坏，导致锅炉无法正常运行或出现虚假控制，对锅炉的安全性不利。

　　　 　　 　　

　　燃烧器不能正常工作会影响锅炉的使用，造成燃烧器不能正常工作的原因有很多，如燃气或空气压力不合适、出现阻塞以及燃烧器安装不恰当等。下面列举了锅炉燃烧器使用过程中常遇到的问题以及一些解决办法，希望各位能够有所收获。

　　1.氧含量不足

　　氧含量不足会造成燃烧器熄火，检查炉膛的氧含量，确认锅炉有过剩的O2。如果炉膛内没有过剩的氧含量，就必须格外小心。如果O2表显示有过多的氧从烟道排出，则燃烧器会由于加热炉的泄漏而缺少足够的空气。

　　2.不能达到规定的空气流量

　　如果由于空气量的原因限制了燃烧器释放的热值，应检查以下各点：

　　(1)燃烧器风道挡板的开度不对，或根本没有打开。

　　(2)燃烧器风道挡板的开度不对，就需要更大的通风量以满足所需的空气量要求，如无法获得更大的通风量，则燃烧器在缺少空气的状态下工作。

　　(3)加热炉底部的通风量没有达到正确的操作水平。

　　(4)如果烟道挡板未处于正确的开度，加热炉底部的通风量水平就不能提供正常燃烧所需的空气量。

　　3.燃料气压力不能达到曲线水平

　　如果燃料气压力不能与燃烧器的性能曲线保持一致，检查以下各点：

　　(1)燃料气的成分构成不符合设计的燃料气要求。

　　(2)根据燃料气的设计要求，检查燃料气的成分。适当地增加或减小氢含量或其它成分的含量，会改变燃料热值，从而改变燃料气的压力。

　　4.测量燃烧器的热值和燃料气流量的方法和仪器不正确

　　检查用来测量燃烧器的热值和燃料气流量的仪器的精确度。如所测量的热值是错误的，就会给出错误的操作压力，而实际上，压力是满足要求的。

　　5.燃烧器的风道挡板开度大于50%

　　由于通过燃烧器的空气量过高造成火焰被“吹灭”，使燃烧器不能点燃或保持燃烧状态，此时，应适当关小燃烧器风门，直至燃烧器被点燃和稳定。一般地，锅炉处于完全操作状态和达到温度，所出现的问题就可以被消除。

　　6.燃烧器风道挡板被异物堵塞

　　检查并确认没有异物阻塞空气进入燃烧器，否则会限制至燃烧器的空气量达到设计条件。

　　测量烟道中氧含量的仪器有误和/或加热炉泄漏。

　　如果烟道中的O2含量读数有误而实际上燃烧器在缺少空气的状态下运行，会导致严重的后果。检查O2含量测量仪器，确保其能正常工作并在近期内曾校验，检查取样管线不会泄漏空气，检查加热炉没有打开的看火门或其它可以使空气进入加热炉的开口(燃烧器的空气入口除外)。

　　7.燃烧器火嘴和/或拔火口部分堵塞或损坏

　　如燃烧器火嘴和/或拔火口被异物堵塞，将限制燃料的流动，使燃烧器不稳定;如燃烧器火嘴和/或拔火口损坏，气体将从火嘴的网孔旁路通过或从裂缝或螺纹处泄漏，使燃烧器不能点燃或不稳定，甚至会造成燃烧器部件严重的损坏，出现危险的形势。此时，必须清洁或更换燃烧器火嘴和/或拔火口。

　　8.燃烧器火嘴没有正确定位

　　如果燃烧器火嘴没有正确定位，点火孔和稳定孔就不能直对火源和低压稳定区。必须按照燃烧器图纸和安装说明，进行正确定位。

　　9.燃料气压力表没有正确安装

　　确认压力表安装在尽可能接近燃烧器的燃料气接管处，在压力表与燃烧器之间没有阀门，燃烧器性能曲线所示的压力为燃烧器上燃料气压力，而不包括任何管线、阀门、管件等，也不包括系统。

　　10.燃烧器火嘴钻孔不正确

　　根据数据表给出的孔口数量和尺寸，检查火嘴的孔口。如果因为使用一段时间后由于磨损而使孔口扩大，应予以更换。

　　　 　　 　　

　  锅炉产品型号由三部分组成，各部分由短横线相连。锅炉型号表示法，共分三段，分别表示锅炉型号(用汉语拼音字母代号)、燃烧方式(用汉语字母代号)和蒸发量(用阿拉伯数字表示，单位为t/h;热水锅炉为供热量，单位为MW;余热锅炉以受热面表示，单位为m2)。锅炉型号主要由三部分组成：

　　第一部分表示锅炉型式，燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率。共分三段：第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式;第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式(废热锅炉无燃烧方式代号);第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量，单位为t/h(吨/小时)，或热水锅炉的额定热功率，单位为MW(兆瓦)或废热锅炉的受热面，单位为m2(平方米)。

　　型号的第二部分表示介质参数。共分两段，中间用斜线分开，第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力，单位为MPa(兆帕);第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度，单位为℃，生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。

　　型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段：第一段用汉语拼音字母代表燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类与之并列，见表1—4。如同时使用几种燃料，主要燃料放在前面一段连接书写。原型设计无第二段。

　　举例：

　　(1)DZL4—1.0—AⅡ，表示单锅筒纵置式链条炉排额定蒸发量为4吨/小时，蒸汽压力为1.0MPa，蒸汽温度为饱和温度，燃用Ⅱ类烟煤，原型设计的蒸气锅炉。

　　(2)WNS2—0.7—YC，表示卧式内燃室燃炉，额定蒸发量为2吨/小时，蒸汽压力为0.7 MPa，蒸汽温度为饱和温度，燃柴油原型设计的蒸气锅炉。

　　(3)QXS7—1.0/115/90—QT，表示强制循环室燃炉，额定功率为7MW，供水压力为1.0 MPa，供水温度为115℃，回水温度为90℃，天然气原型设计的热水锅炉。