锅炉满水是指：

（1）水位不可见或无，高水位报警；

（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；

（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；

（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

  锅炉满水的处理方式如下：

1. 当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。

（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。

2. 若经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：

（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。

（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。

经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强锅炉放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。

3. 若汽包水位表内看不见水位时，并未及时发现，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，检查指示是否正确。全开汽包水位表放水门，再缓慢关闭其放水门，如水位表内有水位出现，并继续上升充满水位表，证明锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管，则按紧急停炉处理。

（2）开启水位表放水门，又缓慢关闭其放水门后，水位表内看不见水位。为证实是严重满水，再关闭汽水门，开启放水门，将水位表内存水放尽后，立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现，并充满水，此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管，应按紧急停炉处理，尽快与母管解列。

（3）当锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

 

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当锅炉出现以下情况时，要立刻停止运行并及时联系相关售后人员。

（1） 锅炉缺水在关闭汽包水位表的汽门后，依旧看不到水位时。

（2） 锅炉满水超过汽包水位表上部可见水位时。

（3）锅炉发生炉墙裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

（4）所有水位计损坏后。

（5）液压站发生严重损坏，不能建立油压时。

（6）水冷壁管或省煤器管爆破，不能维持炉内正常水位时。

（7）锅炉给水或蒸汽管道爆破，对人身或设备有危险时。

（8）送引风机损坏，无法继续运行。

锅炉运行时，炉膛负压表上的指针经常在控制值左右轻微晃动，有时甚至出现大幅度的剧烈晃动，可见炉膛负压总是波动的。造成其现象的主要原因有：

（l）燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡。

（2）虽然有时送、引风机出力都不变，但由于燃烧工况的变化，因此炉膛负压总是波动的。

（3）燃烧不稳时，炉膛负压产生强烈的波动，往往是灭火的前兆或现象之一。

（4）烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加，在送引风机工况不变时，也使炉膛负压变化。

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锅炉房内如果有几台锅炉同时运行，蒸气母管内已由其它锅炉输入蒸气，再将新升火锅炉内的蒸气合并到蒸气母管的过程称为并气（俗称并炉）。

锅炉并汽需具备如下条件：

（1）锅炉设备情况正常；

（2）料层厚度合适，炉内燃烧稳定；

（3）过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力，一般为0.05~0.1MPa；

（4）蒸汽温度在370~400OC之间；

（5）汽包水位为-50mm左右；

（6）蒸汽品质合格；

（7）管道已充分暖管。

如在操作上有任何疑问，欢迎在线咨询hjc888黄金城锅炉。hjc888黄金城锅炉竭诚为您服务。

hjc888黄金城锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等产品，同时还为用户提供全方位的服务，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务。
其中锅炉运行调整包括以下内容：

（1）锅炉汽压汽温能满足汽机的需要，水位正常。

（2）燃料给料出力较稳定，料层均匀，燃烧状况良好，炉温正常。

（3）液压站油系统稳定，逆、顺推炉排、推料、灰渣等系统运行正常。

（4）布袋入口温度在规定范围内并经常布袋吹灰。

（5）炉排配风系统运行正常，调节灵活。

（6）燃烧室一直处负压状态运行。

（7）锅炉蒸发量在额定值内，且波动范围较小。

（8）保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质。

（9）保证锅炉机组安全、连续运行。

（10）不超标运行，不压红线，不低参数运行。

（1）锅炉燃烧对汽温的影响。炉内燃烧工况的变化，直接影响到各受热面吸热份额的变化。如上排燃烧器的投、停，燃料品质和性质的变化，过剩空气系数的大小，配风方式及火焰中心的变化等，都对汽温的升高或降低有很大影响。

（2）负荷变化对汽温的影响。过热器、再热器的热力特性决定了负荷变化对汽温影响的大小，目前广泛采用的联合式过热器中，采用了对流式和辐射式两种不同热力特性的过热器，使汽温受锅炉负荷变化的影响较小，但是一般仍是接近对流的特性，蒸汽温度随着锅炉负荷的升高、降低而相应升高、降低。

（3）锅炉汽压变化对汽温的影响。蒸汽压力越高，其对应的饱和温度就越高；反之，就越低。因此，如因某个扰动使蒸汽压力有一个较大幅度的升高或降低，则汽温就会相应地升高或降低。

（4）给水温度和减温水量对汽温的影响。在汽包锅炉中，给水温度降低或升高，汽温反会升高或降低。减温水量的大小更直接影响汽温的降、升。

（5）高压缸排汽温度对再热汽温的影响。再热器的进出口蒸汽温度都是随着高压缸排汽的温度升降而相应升高、降低的。

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因为锅炉运行中汽包水位是以就地布置的一次水位计为准的，而运行人员在控制盘上是根据低置水位计来控制水位，调整给水量的；由于低置水位计需要较多的传递环节、转换过程和设备，有时难免在某个环节出现一些异常、故障，影响了水位指示的正确性，而造成各个低置水位计之间的误差。因此必须定期根据汽包就地水位计的指示，校对低置水位计的正确性，防止因水位监视不准确而引起水位事故发生。

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当外界负荷变动时，锅炉内工质和金属的温度、热量等都要发生变化。如负荷增加而燃烧末及时调整时使汽压下降，则对应的饱和温度降低，锅水液体热相应减少，此时锅水以及金属内蓄热放出将使一部分锅水自身汽化变为蒸汽。这些附加蒸发量的产生能起到减缓汽压下降的作用。所以储热能力越大则汽压下降的速度就越慢。与此相反，当燃烧工况不变，负荷减少使汽压升高时，由于饱和温度升高，工质和金属就将一部分热量储存起来，使汽压上升的速度减缓。因此，锅炉的储热能力对运行参数的稳定是有利的。但是当锅炉调节需要主动变更工况而改变燃烧率时，锅炉的负荷、压力、温度则因有储热能力而变化迟钝，不能迅速适应工况变动的要求。

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