当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免出现严重后果。

首先是停止煤的供给，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不能对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的打开，以及挡板及炉门等的打开，这样可以来提高冷却速度。

在紧急停炉的操作过程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不能向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

当遇到一些特殊或紧急情况时，是需要来进行紧急停炉操作了，以便来进行紧急处理，以免出现严重后果。 首先是停止煤的供给，以及送风操作。然后，是清除掉炉排中的燃煤，但不能对炉膛灌水，因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。之后，是紧急补水阀的打开，以及挡板及炉门等的打开，这样可以来提高冷却速度。 在紧急停炉的操作过程中，要注意的是，如果是因为缺水而导致的紧急停炉，那么是不能向锅炉内进水的，因为这样反而会起到反作用。

1. 现象

B侧给料机由于电气原因无法运行，只剩下A侧给料机单侧布料，打开A侧炉墙人孔门，只看到燃料塞满，看不到明火。打开B侧炉墙人孔门，看到炉排有1m多宽的无料走廊。这样就造成了A侧的燃料一次风吹不动。B侧由于没有燃料形成了大量的空穴区域，一次风通过无料的炉排孔眼进入，降低了炉膛的温度炉排一次风分布极不均匀，正常的锅炉燃烧无法建立。

2. 解决办法

（1）采取开启1A,2A点火风，用点火风吹动燃料向B侧移动，也就是说利用A侧的风把燃料吹到B侧，尽量将燃料吹向无料的炉排，尽量使燃料铺满炉排，形成全床着火，构造一个均衡的火焰温度区，提高火焰在炉排的充满度。

（2）采用此种方法，1小时后打开炉门检查，燃料分布大致均匀,B侧炉排上面已经有燃料在燃烧了，燃烧工况大为改观，收到了良好的效果，负荷从10MV以下带到了25MV.

3. 建议

燃烧黄秆的生物质锅炉，在A，B给料机的两端加装播料风，风源可以接在点火风道，通过调整播料风的压力和角度来改变燃料的分配，使燃料不堆积在柔性管上，使高端区域燃料不致过厚，利于一次风穿透。

1. 现象 B侧给料机由于电气原因无法运行，只剩下A侧给料机单侧布料，打开A侧炉墙人孔门，只看到燃料塞满，看不到明火。打开B侧炉墙人孔门，看到炉排有1m多宽的无料走廊。这样就造成了A侧的燃料一次风吹不动。B侧由于没有燃料形成了大量的空穴区域，一次风通过无料的炉排孔眼进入，降低了炉膛的温度炉排一次风分布极不均匀，正常的锅炉燃烧无法建立。 2. 解决办法 （1）采取开启1A,2A点火风，用点火风吹动燃料向B侧移动，也就是说利用A侧的风把燃料吹到B侧，尽量将燃料吹向无料的炉排，尽量使燃料铺满炉排，形成全床着火，构造一个均衡的火焰温度区，提高火焰在炉排的充满度。 （2）采用此种方法，1小时后打开炉门检查，燃料分布大致均匀,B侧炉排上面已经有燃料在燃烧了，燃烧工况大为改观，收到了良好的效果，负荷从10MV以下带到了25MV. 3. 建议 燃烧黄秆的生物质锅炉，在A，B给料机的两端加装播料风，风源可以接在点火风道，通过调整播料风的压力和角度来改变燃料的分配，使燃料不堆积在柔性管上，使高端区域燃料不致过厚，利于一次风穿透。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而达到提高锅炉热效率效果。

在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。

锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了和用户的认可。

锅炉节能是一种技术。它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部分自动化控制，从而达到提高锅炉热效率效果。 在锅炉控制柜中加装可编程序控制器。将压力给定值和水位给定值根据用户要求提前写入可编程序控制器，由压力传感器和水位传感器检测到的信号回馈给可编程序控制器后，进行运算、比较，然后输出频率信号，合理控制各个电机的转速，达到引风、鼓风、炉排、水泵电机的同步调节，进而达到输出恒定的气压值并节约能源的目的。 锅炉节能的基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这一技术已经得到了和用户的认可。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的计算出来，从而更好的便于控制。但在计算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意很多方面，才能确保计算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。

沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量保证排污量的合理性和可靠性。如果在计算的过程中出现问题的话，必须要重新按照正确的方法来计算，不然计算出来的结果就不具备参考价值了。

在计算沼气锅炉排污率的时候，要求按照碱度的含量来计算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在计算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够保证沼气锅炉的正常运作。

但对于不同尺寸的沼气锅炉来说，需要按照不同的方式来计算，比如说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水分离装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有固定的排污量，在计算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量符合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。

对于大多数沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水分离装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而得到相对应的排污量。

大部分锅炉的湿度常常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新计算它的湿度或者是重新估计现实情况，这样才能够更好的计算出它的排污率，减少误差。

在运用沼气锅炉之前，需要先将其排污量准确的计算出来，从而更好的便于控制。但在计算沼气锅炉这一参数指标的时候，需要注意很多方面，才能确保计算结果的准确性，促使沼气锅炉的正常运作。 沼气锅炉每次排污的时候，用户都需要对其排污量进行检查，尽量保证排污量的合理性和可靠性。如果在计算的过程中出现问题的话，必须要重新按照正确的方法来计算，不然计算出来的结果就不具备参考价值了。 在计算沼气锅炉排污率的时候，要求按照碱度的含量来计算，同时要对炉内的含盐量进行整体的测算，因为据了解排污率与含盐量有很大的关系，在计算的时候尽量将排污率控制在百分之十以下，这样就能够保证沼气锅炉的正常运作。 但对于不同尺寸的沼气锅炉来说，需要按照不同的方式来计算，比如说容量较大的锅炉蒸汽湿度比较小，因此设置汽水分离装置的效果会更好一些，在饱和的蒸汽中它的含盐量会稍微低一些。这类的锅炉有固定的排污量，在计算它们的排污量时需要考虑到实际的作用，如果排污量符合条件的话可以忽略蒸汽中的含量。 对于大多数沼气锅炉来说，它们的蒸汽容积都是比较小的，所以它们的汽水分离装置比较简单，在对蒸汽水的湿度进行考虑的时候我们需要考虑到实际的情况，从而得到相对应的排污量。 大部分锅炉的湿度常常确定在百分之三左右，如果高于这个湿度的话是不太正常的，这个时候需要重新计算它的湿度或者是重新估计现实情况，这样才能够更好的计算出它的排污率，减少误差。

1）锅炉烟囱安装应尽量在无风雨的天气中进行，风力大于5级时则不应进行，烟囱可采用整体吊装或分段自下而上的吊装，具体方式可视现场的情况而定。

2）锅炉烟囱安装时法兰间垫镶石棉绳，并采用垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

3）牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧（钢丝绳另一端应固定在其他建筑物上），三根钢丝绳拉紧程度应大致相等。

4）若环境要求增加烟囱高度，可视气候条件采取避雷装置和多级拉固，保证安全稳定。

5）锅炉烟囱高度一般有8米左右即可,水平距离短、弯头少、取下限;水平距离长、弯头多、取上限。烟囱位置离锅炉排烟口水平距离不宜超过6米; 90°圆弧弯头不宜超过3个, 否则应适当放大烟道截面积和加高烟囱高度。

6）锅炉烟囱的安装：本系列锅炉的烟囱通常为钢制烟囱，其高度应符合规范和环保的要求，锅炉烟囱有两种安装方式: 一种是直接安装在锅炉本体排烟口接管上；一种是放置在地面上, 然后通过连接烟道将烟囱和锅炉主机排烟口接管连接起来。在设计和安装烟囱、烟道时, 应满足以下要求: 烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、锅炉烟囱的截面积取各烟道截面之和的1.2倍。

注意：锅炉烟囱安装时法兰间垫嵌石棉带，使接头处严密不漏气；并采用吊垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正；钢丝绳用花兰螺栓拉紧，三根钢丝绳不够固定时应增加数量。

1）锅炉烟囱安装应尽量在无风雨的天气中进行，风力大于5级时则不应进行，烟囱可采用整体吊装或分段自下而上的吊装，具体方式可视现场的情况而定。 2）锅炉烟囱安装时法兰间垫镶石棉绳，并采用垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。 3）牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧（钢丝绳另一端应固定在其他建筑物上），三根钢丝绳拉紧程度应大致相等。 4）若环境要求增加烟囱高度，可视气候条件采取避雷装置和多级拉固，保证安全稳定。 5）锅炉烟囱高度一般有8米左右即可,水平距离短、弯头少、取下限;水平距离长、弯头多、取上限。烟囱位置离锅炉排烟口水平距离不宜超过6米; 90°圆弧弯头不宜超过3个, 否则应适当放大烟道截面积和加高烟囱高度。 6）锅炉烟囱的安装：本系列锅炉的烟囱通常为钢制烟囱，其高度应符合规范和环保的要求，锅炉烟囱有两种安装方式: 一种是直接安装在锅炉本体排烟口接管上；一种是放置在地面上, 然后通过连接烟道将烟囱和锅炉主机排烟口接管连接起来。在设计和安装烟囱、烟道时, 应满足以下要求: 烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、锅炉烟囱的截面积取各烟道截面之和的1.2倍。 注意：锅炉烟囱安装时法兰间垫嵌石棉带，使接头处严密不漏气；并采用吊垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正；钢丝绳用花兰螺栓拉紧，三根钢丝绳不够固定时应增加数量。

燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项：

(1)在排污工作前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上（虐有超出），并且在过程中要严格监视，以防出现缺水问题。

(2)当排污进行一段时间后，要查看一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应及时处理解决。

(3)对于燃油蒸汽锅炉的排污工作，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉出现爆管等问题，造成严重后果。

(4)燃油蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常工作压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以保证排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常工作。

燃油蒸汽锅炉排污操作的注意事项： (1)在排污工作前，要先将锅炉中的水位调至正常水位的位置上（虐有超出），并且在过程中要严格监视，以防出现缺水问题。 (2)当排污进行一段时间后，要查看一下排污管道的温度是否有异常，以便检查排污阀是否有泄漏问题，如果有的话，应及时处理解决。 (3)对于燃油蒸汽锅炉的排污工作，应遵循勤排、少排和均匀排这三个原则，并且每班至少要排污一次，以免锅炉出现爆管等问题，造成严重后果。 (4)燃油蒸汽锅炉的排污，要在锅炉低负荷状态以及正常工作压力下进行，并操作开关重复数次，这样可以保证排污效果更好，并且一次进行彻底，以免有残留，从而影响排污效果，以及锅炉的正常工作。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。

天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。 天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。

2. 在锅炉附近应停止一切工作，除检查人员外其他人员应撤离。

3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并采取措施隔离，防止人员进入该区域。

4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作，严禁擅自行动。

5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，防止误操作。

6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。

7. 排汽末端应安装消音器，避免产生过大噪声。

8. 施工临时管道，现场应保持清洁。

9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。

10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏，并挂有警告牌

11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，防止他人误操作。

12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。

13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化，正常吹管时应巡回检查。

14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整，加强就地检查、看火，如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理：

15. 运行过程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录，防止过热器壁温超过允许值。

16. 在点火吹管期间，运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀记录，特别是临时管道的支吊架，应加强检查，如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。

17. 在吹管期间，保证锅炉给水温度不低于70℃。

18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。

19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，防止水击。

20. 吹管过程中补水要及时，保证水冷壁及各受热面的充分冷却。

21. 降压吹管方式时，每小时吹管次数不应超过4次。

22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发现炉水品质变差时，应加强锅炉排污，必要时停炉冷却整炉换水。

23. 锅炉吹管过程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。

24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火措施和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。

25. 由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低，因此，吹管过程中必须控制好燃烧，精心操作，严防超温、超压情况的发生。

26. 其它运行操作事故处理均按《锅炉运行规程》处理。

1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。 2. 在锅炉附近应停止一切工作，除检查人员外其他人员应撤离。 3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并采取措施隔离，防止人员进入该区域。 4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作，严禁擅自行动。 5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，防止误操作。 6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。 7. 排汽末端应安装消音器，避免产生过大噪声。 8. 施工临时管道，现场应保持清洁。 9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。 10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏，并挂有警告牌 11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，防止他人误操作。 12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。 13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化，正常吹管时应巡回检查。 14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整，加强就地检查、看火，如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理： 15. 运行过程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录，防止过热器壁温超过允许值。 16. 在点火吹管期间，运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀记录，特别是临时管道的支吊架，应加强检查，如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。 17. 在吹管期间，保证锅炉给水温度不低于70℃。 18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。 19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，防止水击。 20. 吹管过程中补水要及时，保证水冷壁及各受热面的充分冷却。 21. 降压吹管方式时，每小时吹管次数不应超过4次。 22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发现炉水品质变差时，应加强锅炉排污，必要时停炉冷却整炉换水。 23. 锅炉吹管过程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。 24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火措施和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。