为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？

要想克服上述问题，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。

如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。

除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。

还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。

为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。 如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。 除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。 还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。

锅炉的启动不仅仅是将设备打开，包括了从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力的过程，也被视为锅炉启动中的关键环境。这过程中需要重点关注的就是安全性问题，具体该从哪些方面着手？

首先要防止锅炉在点火升压过程中发生炉膛爆炸，为此在点火前，锅炉的炉膛、烟道中尽量不要残留可燃气体或其他可燃物，这样就可以避免与空气混合达到一定浓度时，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

锅炉点火之前，可以开动引风机对炉膛和烟道通风一段时间，尤其是燃气锅炉，都是先送风再点火，若是一次点火未成功，必须首先停止向炉内供给燃料，然后进行充分通风换气后再进行点火，严禁利用炉膛余热进行二次点火。

其次要做的则是控制好锅炉升温升压的速度，目的是为为了防止锅炉受热面产生过大的热应力。对于锅筒而言，由于它壁厚较大，因此在升温升压过程中，存在着沿壁厚的温差、上下壁面间的温差，以及筒体与两端封头的温差，这些温差的存在，均将产生热应力

为了防止锅炉启动过程中产生过大的热应力，升压速度一定要缓慢；要求锅筒内外壁及上下壁间的温差不超过50℃。总而言之，锅炉全部点火升压所需的时间因根据不同的炉型确定。

在锅炉点火初期，由于没有汽化和供热，锅炉不需要进水，所以过热器和省煤器得不到流动的冷水冷却。这时候如果不采用有效保护措施的话，容易引发事故，因此点火时要注意打开过热器上的全部疏水阀门和排汽阀门，直到汽压升到高于大气压。

除此之外，还必须对锅炉上的指示仪表进行严密监视和调整，控制锅炉压力、温度、水位在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也会出现一些不良现象，因此在点火升压过程中，应按规定的程序冲洗水位表，冲洗压力表的存水弯管，确保这些装置准确可靠。

锅炉的启动不仅仅是将设备打开，包括了从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力的过程，也被视为锅炉启动中的关键环境。这过程中需要重点关注的就是安全性问题，具体该从哪些方面着手？ 首先要防止锅炉在点火升压过程中发生炉膛爆炸，为此在点火前，锅炉的炉膛、烟道中尽量不要残留可燃气体或其他可燃物，这样就可以避免与空气混合达到一定浓度时，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 锅炉点火之前，可以开动引风机对炉膛和烟道通风一段时间，尤其是燃气锅炉，都是先送风再点火，若是一次点火未成功，必须首先停止向炉内供给燃料，然后进行充分通风换气后再进行点火，严禁利用炉膛余热进行二次点火。 其次要做的则是控制好锅炉升温升压的速度，目的是为为了防止锅炉受热面产生过大的热应力。对于锅筒而言，由于它壁厚较大，因此在升温升压过程中，存在着沿壁厚的温差、上下壁面间的温差，以及筒体与两端封头的温差，这些温差的存在，均将产生热应力。 为了防止锅炉启动过程中产生过大的热应力，升压速度一定要缓慢；要求锅筒内外壁及上下壁间的温差不超过50℃。总而言之，锅炉全部点火升压所需的时间因根据不同的炉型确定。 在锅炉点火初期，由于没有汽化和供热，锅炉不需要进水，所以过热器和省煤器得不到流动的冷水冷却。这时候如果不采用有效保护措施的话，容易引发事故，因此点火时要注意打开过热器上的全部疏水阀门和排汽阀门，直到汽压升到高于大气压。 除此之外，还必须对锅炉上的指示仪表进行严密监视和调整，控制锅炉压力、温度、水位在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也会出现一些不良现象，因此在点火升压过程中，应按规定的程序冲洗水位表，冲洗压力表的存水弯管，确保这些装置准确可靠。

燃气锅炉消耗的是天然气，所以要想节约成本的话不妨可以从这方面入手，节能才是我们的目标。当然燃气锅炉省气是有窍门的，若是能充分掌握这些窍门，才能真正实现我们的目标。

首先要求的是加强燃气锅炉使用空间的保温性能，如果保温性不好的话，室内热量就会通过热对流大量流失到室外，而外界的冷空气又会大量流入室内，导致燃气锅炉需要不断加热才能满足对温度的要求。

具体做法包括了给空间的窗户安装双层玻璃，并且给门窗加上厚重的窗帘，尽可能的将门窗关闭，使得空间充分保温，减少热量损失，这样也就可以使得燃气锅炉节省燃气了。

其次还应科学合理的控制室内温度，理想的状态是白天20℃，晚上15℃至17℃。由于冬季燃气锅炉是常开，所以温度不一定要设得很高，以舒适为主。总的原则是，天气暖和的时候出水温度要低一点，启动温差大一点；天气冷的话出水温度要高一点，启动温差小一点。

除了上述两点之外，还要注意燃气锅炉的经济运行，尤其是在没有人的情况下。如果将燃气锅炉在无人的情况下关闭，有人再将燃气燃气锅炉放置进行急速加热，这种做法非常不科学。

这个时候由于室温和燃气锅炉设定的温度温差较大，它需要时间大火运行，这样不但不节能，反而会更加浪费燃气，而且燃气锅炉或散热末端还存在被冻坏的危险。所以正确的做法应该是在无人的时候调低阀门，可在一定程度上节约燃气。

燃气锅炉消耗的是天然气，所以要想节约成本的话不妨可以从这方面入手，节能才是我们的目标。当然燃气锅炉省气是有窍门的，若是能充分掌握这些窍门，才能真正实现我们的目标。 首先要求的是加强燃气锅炉使用空间的保温性能，如果保温性不好的话，室内热量就会通过热对流大量流失到室外，而外界的冷空气又会大量流入室内，导致燃气锅炉需要不断加热才能满足对温度的要求。 具体做法包括了给空间的窗户安装双层玻璃，并且给门窗加上厚重的窗帘，尽可能的将门窗关闭，使得空间充分保温，减少热量损失，这样也就可以使得燃气锅炉节省燃气了。 其次还应科学合理的控制室内温度，理想的状态是白天20℃，晚上15℃至17℃。由于冬季燃气锅炉是常开，所以温度不一定要设得很高，以舒适为主。总的原则是，天气暖和的时候出水温度要低一点，启动温差大一点；天气冷的话出水温度要高一点，启动温差小一点。 除了上述两点之外，还要注意燃气锅炉的经济运行，尤其是在没有人的情况下。如果将燃气锅炉在无人的情况下关闭，有人再将燃气燃气锅炉放置进行急速加热，这种做法非常不科学。 这个时候由于室温和燃气锅炉设定的温度温差较大，它需要时间大火运行，这样不但不节能，反而会更加浪费燃气，而且燃气锅炉或散热末端还存在被冻坏的危险。所以正确的做法应该是在无人的时候调低阀门，可在一定程度上节约燃气。

通常来说，燃气锅炉系统中都会布置保温层，一方面是为了对设备起到保护作用，另一方面也是为了保温，减少热量的流失。那么对于燃气锅炉来说，保温层厚度设置为多少才合理呢？

燃气锅炉保温层厚度可在供热管道保温热力计算的基础上确定，确定的保温层越厚，管路热损失越小，越节约燃料。但由此产生的弊端也必须明确，那就是保温层厚度的增加会提高燃气锅炉保温结构的造价，提高投资费用。

考虑到这一点的话，在工程设计中，燃气锅炉保温层厚度在管道保温热力计算的基础上，还要按照技术经济分析得出的经济保温厚度确定。所谓的经济保温厚度，就是指充分考虑管道保温结构的基建投资和管道散热损失的年运行费用两者因素，折算出在一定年限内年计算费用较小值时保温层厚度。

这么做就是希望能帮助燃气锅炉用户尽可能的减少成本，体现出良好的经济性。燃气锅炉保温厚度可参考有关设计手册中的公式计算确定，当然也可以查阅相关设计标准。

总之，不能小看了保温层厚度这一参数，它对燃气锅炉的运行效果、使用寿命及经济效益等都有重要的影响，必须严格按照标准参考选用。

通常来说，燃气锅炉系统中都会布置保温层，一方面是为了对设备起到保护作用，另一方面也是为了保温，减少热量的流失。那么对于燃气锅炉来说，保温层厚度设置为多少才合理呢？ 燃气锅炉保温层厚度可在供热管道保温热力计算的基础上确定，确定的保温层越厚，管路热损失越小，越节约燃料。但由此产生的弊端也必须明确，那就是保温层厚度的增加会提高燃气锅炉保温结构的造价，提高投资费用。 考虑到这一点的话，在工程设计中，燃气锅炉保温层厚度在管道保温热力计算的基础上，还要按照技术经济分析得出的经济保温厚度确定。所谓的经济保温厚度，就是指充分考虑管道保温结构的基建投资和管道散热损失的年运行费用两者因素，折算出在一定年限内年计算费用较小值时保温层厚度。 这么做就是希望能帮助燃气锅炉用户尽可能的减少成本，体现出良好的经济性。燃气锅炉保温厚度可参考有关设计手册中的公式计算确定，当然也可以查阅相关设计标准。 总之，不能小看了保温层厚度这一参数，它对燃气锅炉的运行效果、使用寿命及经济效益等都有重要的影响，必须严格按照标准参考选用。

燃气锅炉凭借良好的功能特性在供热系统中广泛应用，但是起初的供热效果实际上并没有想象的那么理想，自从运用了供热管网调控技术之后，发现各方面有了明显的改善，也充分体现出了燃气锅炉的价值。

供热管网调控技术的运用，不仅显著提高了燃气锅炉的运行效率，使设备始终保持在高效的状态下运行；同时还能有效的控制外网温度，使得按需供暖的目标成为现实，保持外网低温长供化，对缓和外网不平衡现象也有帮助。

由于燃气锅炉在高效率运行的前提下是不会产生结露、锈蚀等不良现象的，因此有助于提高锅炉的使用寿命。合理的供热管网调控技术可以在原供暖满负荷运行的基础上，增加供暖面积。

作为一种数字化控制管理系统，对抵抗燃气锅炉供热系统中的一些外界因素的干扰起到了很大的帮助，并且还能获得准确的数据值，为整个系统良好的运行提供依据。

另外，既然通过采用供热管网系统调控技术实现了智能自动化控制，那么也能有效的提高燃气锅炉的运行管理水平，可根据用户要求随时调整控制系统，实现分时段或者是不间断供暖。

整体来说，燃气锅炉供热管网调控技术不仅检测方面，而且更突出的是它的节能效果，为用户节省不少的费用。

燃气锅炉凭借良好的功能特性在供热系统中广泛应用，但是起初的供热效果实际上并没有想象的那么理想，自从运用了供热管网调控技术之后，发现各方面有了明显的改善，也充分体现出了燃气锅炉的价值。 供热管网调控技术的运用，不仅显著提高了燃气锅炉的运行效率，使设备始终保持在高效的状态下运行；同时还能有效的控制外网温度，使得按需供暖的目标成为现实，保持外网低温长供化，对缓和外网不平衡现象也有帮助。 由于燃气锅炉在高效率运行的前提下是不会产生结露、锈蚀等不良现象的，因此有助于提高锅炉的使用寿命。合理的供热管网调控技术可以在原供暖满负荷运行的基础上，增加供暖面积。 作为一种数字化控制管理系统，对抵抗燃气锅炉供热系统中的一些外界因素的干扰起到了很大的帮助，并且还能获得准确的数据值，为整个系统良好的运行提供依据。 另外，既然通过采用供热管网系统调控技术实现了智能自动化控制，那么也能有效的提高燃气锅炉的运行管理水平，可根据用户要求随时调整控制系统，实现分时段或者是不间断供暖。 整体来说，燃气锅炉供热管网调控技术不仅检测方面，而且更突出的是它的节能效果，为用户节省不少的费用。

燃气锅炉的表面设计有合理的的保温结构，包括了保温层和保护层两部分，不仅是用于起到保护的作用，还能避免热量损失。但是在进行保温结构前，还应该先在燃气锅炉表面做一层防锈层，避免生锈。

燃气锅炉的保温结构也可以通过多种施工方式完成，常用的有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料作为原料，将其与水调成胶泥涂抹于需要燃气锅炉的管道设备上。

这种保温方法整体性好，保温层和保温面能够结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。但它也有限制，那就是不得在环境温度低于0℃情况下施工，以防胶泥冻结。

再来看看绑扎法，所以的是一些固体保护材料，比如预制保温瓦或板块料，将其用镀锌钢丝绑扎在燃气锅炉管道的壁面上。为使保温材料与管壁紧密结合，可以在保温材料与管壁之间涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥，然后再将保温材料绑扎在管壁上。

燃气锅炉在绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，层表面必须平整，才能进行下一层保温。

燃气锅炉的缠包法保温是采用卷状的软质保温材料，根据管径的大小剪裁成适当宽度的条带，并以螺旋状缠包到管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对缝平包到管道上。

不管采用哪种方法，都要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求，从而达到理想的保温效果，减少燃气锅炉的热量损失。

燃气锅炉的表面设计有合理的的保温结构，包括了保温层和保护层两部分，不仅是用于起到保护的作用，还能避免热量损失。但是在进行保温结构前，还应该先在燃气锅炉表面做一层防锈层，避免生锈。 燃气锅炉的保温结构也可以通过多种施工方式完成，常用的有涂抹法、绑扎法和粘贴法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等不定形的散状材料作为原料，将其与水调成胶泥涂抹于需要燃气锅炉的管道设备上。 这种保温方法整体性好，保温层和保温面能够结合紧密，且不受被保温物体形状的限制。但它也有限制，那就是不得在环境温度低于0℃情况下施工，以防胶泥冻结。 再来看看绑扎法，所以的是一些固体保护材料，比如预制保温瓦或板块料，将其用镀锌钢丝绑扎在燃气锅炉管道的壁面上。为使保温材料与管壁紧密结合，可以在保温材料与管壁之间涂抹一层石棉粉或石棉硅藻土胶泥，然后再将保温材料绑扎在管壁上。 燃气锅炉在绑扎保温材料时，应将横向接缝错开；如果保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。采用双层结构时，层表面必须平整，才能进行下一层保温。 燃气锅炉的缠包法保温是采用卷状的软质保温材料，根据管径的大小剪裁成适当宽度的条带，并以螺旋状缠包到管道；也可以根据管道的圆周长度进行剪裁，以原幅宽对缝平包到管道上。 不管采用哪种方法，都要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求，从而达到理想的保温效果，减少燃气锅炉的热量损失。

燃气锅炉运行所消耗的是燃气，而关于燃气的消耗量通常都有对应的仪表进行计量，但由于选型、装置以及调试等方面的原因，容易造成燃气锅炉的燃气计量表出现差错，从而导致亏损。由此可见，加工对燃气锅炉仪表的管理是相当重要的。

首先要提高燃气锅炉仪表的计量精度，所以要求仪表本身的设计要经济合理，采用的技能要；而且出产技能进程要科学有序，具有较高的办理水平；尽量为其配置功能较好的检查设备和良好的质保办理体系。

在实际应用中，可以通过流量差错、压力损失、温度实验、可重复性及耐久性等判断燃气锅炉仪表的性，因为无论是构造还是原料，都会影响燃气锅炉仪表尽量的性。

其次，适当改进燃气锅炉仪表部件的检查方式，通过来件检查、在线检查和出厂检查等单方面确定部件是否合格。来件检查是对各个仪表的零部件进行检查，是确保其出产合格的前提条件；在线燃气是在仪表安装出产线上的检查，是确保仪表一次安装合格的必要环节；而出厂检查是外表投入运用前的一道检查。

除此之外，正确的安装方式对燃气锅炉仪表的度也有很大影响，只要做到各尺度调整均匀，才干确保仪表的有用计量和长时间有效运用，否则就会出现噪音过大、精度过低、使用寿命缩短等不良后果。

燃气锅炉运行所消耗的是燃气，而关于燃气的消耗量通常都有对应的仪表进行计量，但由于选型、装置以及调试等方面的原因，容易造成燃气锅炉的燃气计量表出现差错，从而导致亏损。由此可见，加工对燃气锅炉仪表的管理是相当重要的。 首先要提高燃气锅炉仪表的计量精度，所以要求仪表本身的设计要经济合理，采用的技能要；而且出产技能进程要科学有序，具有较高的办理水平；尽量为其配置功能较好的检查设备和良好的质保办理体系。 在实际应用中，可以通过流量差错、压力损失、温度实验、可重复性及耐久性等判断燃气锅炉仪表的性，因为无论是构造还是原料，都会影响燃气锅炉仪表尽量的性。 其次，适当改进燃气锅炉仪表部件的检查方式，通过来件检查、在线检查和出厂检查等单方面确定部件是否合格。来件检查是对各个仪表的零部件进行检查，是确保其出产合格的前提条件；在线燃气是在仪表安装出产线上的检查，是确保仪表一次安装合格的必要环节；而出厂检查是外表投入运用前的一道检查。 除此之外，正确的安装方式对燃气锅炉仪表的度也有很大影响，只要做到各尺度调整均匀，才干确保仪表的有用计量和长时间有效运用，否则就会出现噪音过大、精度过低、使用寿命缩短等不良后果。

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？

燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。

也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。

燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。

另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。

除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。

燃气锅炉一直运行好好的，但这次却突然无法使用了，检查后才确认是其燃烧器受损了。是什么原因会导致燃气锅炉的燃烧器被烧坏？针对此类问题，有什么可以解决的办法？ 燃气锅炉燃烧器烧坏与很多因素都有关系，比如说有可能是锅炉路让的温度偏高，已经达到了允许范围的上限，使得炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，燃烧器喷口壁面温度增高而被烧损。 也有可能与燃气锅炉炉膛火焰基地偏斜有关，因为经过检测发现炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均匀，而且锅炉同层四角燃烧器的喷口风速也明显不均匀。此外，燃气锅炉燃烧器设备标准存在过失，无法完结安稳的切圆燃烧，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在对燃气锅炉进行调整的时候，如果控制的二次风速太小，就会导致煤气着火距离太近，致使燃烧器喷口过热变形直至损坏。另外，当燃气锅炉高低负荷改动时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不行也会使得燃烧器被烧损。 燃烧器受损之后对于整个燃气锅炉的影响是非常大的，所以用户在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理；观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操；在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。 另外，可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。 除此之外，务必要严格按照图纸需要调整燃气锅炉燃烧器的标准，确保炉膛内火焰切圆燃烧，保证燃气锅炉的稳定运行。