工业锅炉中存在结渣现象，是比较普遍的，不过，如果结渣现象比较严重的话，那么是会造成严重影响或后果的。其具体来讲的话，是会导致锅炉的被迫停炉，以及其安全性能和经济性能受到影响。至于结渣原因，则有很多，比如锅炉设计不合理、燃烧器的位置不正确，以及燃料选用不当等，都是会导致结渣现象的。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

对锅炉进行吹扫工作，其主要目的，是为了将其炉膛、烟道以及空预热器等这些部位上可能会有的积存燃料，或者是可燃气体排出去，来避免锅炉点火时发生爆炸危险。并且，在锅炉在熄火后，要吹扫风管炉膛3到5分钟，以确保安全。在点火前，也要进行吹扫，主要是安全起见。

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锅炉的传热方式，一般来讲，主要是有热传导、热对流以及热辐射这三种。并且，一般来讲，在锅炉中，是在这三种方式的基础上，进行综合利用，或是结合使用，从而来达到提高其传热性能这一目的。

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对于燃油蒸汽锅炉这一种锅炉，在调整上，主要是有：

大、小火转换压力控制调试：当锅炉处在不同压力下时，应进行小火和大火之间的转换。

正常自动停炉及自动启炉压力控制调试：主要是当锅炉工作压力不同时，应对应不同的状态，以便进行锅炉的正常工作。

超压报警停炉压力控制调试：其在数值上，一般是比正常自动停炉压力要高一些，一般是高0.05MPa左右。此外，还应有低水位报警及自动停炉设置，以及极限低水位停炉等调整，以便来适应不同的使用情况。

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蒸汽锅炉上，其用来记取蒸汽用量的仪表，从目前来看，是使用流量计比较多，因为它可以显示累计流量和瞬时流量，在显示上，既可以采用液晶显示，也可以使用与水表相同的计数器，此外，如果是同一台锅炉对多用户供汽，那么，可以在支线上分别安装流量计，即可计量蒸汽用量。

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    1）锅炉烟囱安装应尽量在无风雨的天气中进行，风力大于5级时则不应进行，烟囱可采用整体吊装或分段自下而上的吊装，具体方式可视现场的情况而定。

    2）锅炉烟囱安装时法兰间垫镶石棉绳，并采用垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。

    3）牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧（钢丝绳另一端应固定在其他建筑物上），三根钢丝绳拉紧程度应大致相等。
    4）若环境要求增加烟囱高度，可视气候条件采取避雷装置和多级拉固，保证安全稳定。
    5）锅炉烟囱高度一般有8米左右即可,水平距离短、弯头少、取下限;水平距离长、弯头多、取上限。烟囱位置离锅炉排烟口水平距离不宜超过6米; 90°圆弧弯头不宜超过3个, 否则应适当放大烟道截面积和加高烟囱高度。

    6）锅炉烟囱的安装：本系列锅炉的烟囱通常为钢制烟囱，其高度应符合规范和环保的要求，锅炉烟囱有两种安装方式: 一种是直接安装在锅炉本体排烟口接管上；一种是放置在地面上, 然后通过连接烟道将烟囱和锅炉主机排烟口接管连接起来。在设计和安装烟囱、烟道时, 应满足以下要求: 烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、锅炉烟囱的截面积取各烟道截面之和的1.2倍。

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　锅炉的使用安全是非常重要的，如果使用不当，操作不规范的话，很容易会引起重大损失，严重的话会涉及生命安全，所以对于使用蒸汽锅炉的用户来说，需要认真的了解引起蒸汽锅炉发生事故的原因。

　　1.汽水共腾：在蒸汽锅炉的工作运转过程中，如果锅炉的水质不良或者水中含盐量较高，锅炉的负荷增加过快，会引起汽水共腾的现象，它的主要特点是：水位表的水位产生剧烈波动，锅炉中的水产生气泡，蒸汽温度下降，严重的时候会导致管道内发生水冲击。这样的话会使得蒸汽锅炉受到一定的影响或者损坏，所以，如果锅炉出现汽水共腾的现象，必须要加强对水质的处理，以及排污工作。

　　2.发生炉管爆炸的原因主要是因为水质不良造成的炉管腐蚀或者结垢现象，锅炉缺水也会导致爆管，另外可能会因为设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，都会引起爆管事故的发生，当炉管发生爆破时，会伴随显著的爆破声、喷气声，如果出现这种情况时，要正确的进行紧急停炉操作。

　　3.锅炉超压运行，轻则会引起元件发生变形，重则会引发事故，导致蒸汽锅炉出现的超压原因：司炉人员盲目提高锅炉的工作压力，擅自离开工作岗位，没有及时观察锅炉出现异常情况，因此，一定要加强司炉人员的操作规范及管理制度。

　　4.当蒸汽锅炉严重缺水是，会导致受压原因对的变形及损坏，甚至可能会引发爆炸事故，发现燃气锅炉缺水时，根据实际情况进行补水或者停炉操作。

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锅炉炉膛压力有正压和负压之分，那二者又有哪些区别呢?

一、正压运行
正压运行的锅炉对整个机组设备的密封性的要求比较高，通常有密封风机。
优点是系统漏风量比较小,对锅炉的燃烧稳定性有好处，对经济性也比较好,缺点就是设备投资比较大，可靠性要求比较高，另外现场的环境卫生状况可能不是很好。正压的系统相对来说较复杂些。

二、负压运行
负压运行机组,因为正常情况下靠引风机的抽吸左右,整个系统和锅炉炉膛维持一定的负压,首先辅机电量比较大,漏风量比较大,对机组的经济性有一定影响,对热效率也有影响。不过现场的环境卫生比较容易保持,对设备的可靠性要求不是很好,一开始投资也相对来说比较少。过氧量可能会增加，过氧量不能过大也不能过小。过小首先说明送风量不够,燃料在炉膛停留的时间过短,没有能够充分燃烧,造成不完全燃烧损失增大,另外漏风量明显增加,影响机组的经济性,漏风量增加,还有可能导致炉膛的火焰中心温度降低,燃烧稳定性减少。根据不同锅炉的设计，过氧量一般都不会超过10%，好多都在5%左右。

综上所述，无论是正压运行或者负压运行，只要是从锅炉的经济性和安全性这两方面设计考虑。不管是正压或者是负压，炉膛压力过大都不好，微正压或者微负压比较合适。

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