1. 启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象；

2. 升温时，保持升温速度平缓，并确保床温均匀；

3. 初投煤时，以少量多次投煤；

4. 如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

循环流化床锅炉该如何避免启动时发生结焦事故？

1. 床温急剧升高；

2. 氧量指示下降甚至到零；

3. 一次风机电流减少，风室风压高；

4. 炉膛负压增大，引风机电流减少；

5. 排渣困难或排不下渣；

6. 若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低；

7. 床压指示值波动很小。

循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现？

1.流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞，需适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高；

2.返料装置处的循环灰高温结焦，需控制返料的温度。在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意；

3.耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞，需从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节入手；

4.应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生；

5.循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧，应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量；

6.立管上的松动风管堵塞或未开；需采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。

循环流化床锅炉的返料器堵塞是什么原因导致的？

1. 风帽采用较好的材质，风帽小孔要有一定的角度。

2. 保证渣口不变形，防止漏风漏渣。

3. 风室下部加装放灰渣装置，以防止积灰积渣，在锅炉装料前应认真检查小孔的堵塞。

循环流化床的风帽磨损

1. 升火时未排净节能器、冷凝器内空气，需开启节能器、冷凝器安全阀排汽，打开节能器、冷凝器回水管阀门，使节能器、冷凝器内蒸汽回至软水箱。

2. 出水温度过高，节能器、冷凝器内汽化，需控制节能器、冷凝器出水温度。

3. 节能器、冷凝器入口止回阀不正常，需检修止回阀。

节能器、冷凝器内水击

1.空气压力开关未调节好或损坏，需调整或更换。

2.压力开关测压管堵塞，需清洗。

3.燃烧器背压过高，需检查烟道是否堵塞。

4.火焰检测回路故障，需更换控制盒。

5.风扇脏，需清洗。

燃烧器启动后锁定

1. 加强燃烧调整，加大流化速度，若料层压差太高应加强放渣。

2. 若温床太高，将给煤减少到零，保持炉膛较高负压打开炉门，用钩子将焦块取出。

3. 结焦严重停炉处理。

1. 加强运行人员对锅炉运行工况的了解，及时调整锅炉参数，树立锅炉物料动态平衡的概念，控制锅炉的运行床压在正常值，尽量避免锅炉大量排渣。

2. 每次停炉应对冷渣器风帽进行吹扫，发现堵塞风帽应疏通，控制好燃料的粒径。

3. 锅炉进行排渣，冷渣器应交替进行，对进入冷渣器的灰渣进行充分冷却，保证冷渣器的运行工况。

4. 对冷渣器流化风室风量进行经验总结，选择冷渣器各风室风量的优化参数包括冷渣器最低的流化风量，保证冷渣器在任何负荷下的正常流化。

1. 排渣管内部耐磨材料膨胀受限导致内部变形。冷渣器内部部件变形，影响冷渣器的流化;冷渣器长时间停用或长期选择单个冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸气作用下粘结，形成低温焦。 2. 运行人员未把握好冷渣器流化风量的配比，不恰当的风量配比导致了冷渣器中灰渣流化不良。