水位计汽、水连通管阀门泄漏对水位的影响有两种：一是蒸汽侧泄漏，造成水位偏高；二是水侧泄漏，造成水位偏低。
水位计汽、水连通管和阀门无论汽侧还是水侧堵塞，都使水位升高。掌握水位计的这些特点，在观察和对照水位时，可以避免误判断。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉汽包水位计的冲洗操作顺序<关闭水位计汽、水侧一、二次门，开启放水门。
1）  汽侧一次门全开，微开汽侧二次门1/5圈，冲洗3~~5分钟，完毕后关闭汽侧一 、二门。
2）  开启水侧一次门全开，微开水侧二次门1/5圈，冲洗水位计水侧3~~5分钟，完毕后关闭水侧一 、二门。
3）  冲洗完毕后关闭放水门，全开水侧、汽侧一次门，缓慢开启汽侧二次门1/5，再开启水侧二次门1/5，见水位正常后，交替缓慢开启并与其它水位计校对。

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利用锅炉生产的蒸汽通过主汽旁路阀缓慢加热蒸汽管道，将蒸汽管道逐渐加热到接近其工作温度的过程，称暖管。

暖管的目的，是通过缓慢加热使管道及附件（阀门、法兰）均匀升温,防止出现较大温差应力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水击现象。

暖管时升温速度过快，会使管道与附件有较大的温差，从而产生较大的附加应力。另外，暖管时升温速度过快，可能使管道中疏水来不及排出，引起严重水击，从而危及管道、管道附件以及支吊架的安全.

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转机轴瓦温度升高的原因： 油量不足使油位过低，或油量过多，增加油圈旋转的阻力，影响润滑和散热。 油质不好，没有及时换油。 油圈卡住不转。 冷却水终断或不足。 油位计或油面镜的空气孔堵塞，影响冷却或造成虚假油位。 振动或串轴严重，超过了规定值。 轴承内部有被磨损等损坏现象。 冷却水漏入轴承内部。 对磨煤机各轴承的来油监视调整不够，来油少或断油。 排粉机入口风温超高。 轴瓦最高允许温度为： 转机的钨金瓦 70℃ 滚珠瓦 80℃ 电动机钨金瓦 80℃ 轴瓦最高允许温升为： 转机的钨金瓦 35℃ 电动机钨金瓦 45℃ 滚珠瓦 45℃ 滚珠瓦 65℃ 滚珠瓦 100℃ 因为轴瓦允许温度及温升，是在室温 35℃的情况下规定的，所以： 当室温在 35℃以上时，轴瓦温度受最高允许温度的限制。 当室温在 35℃以下时，轴瓦温度受最高允许温升的限制。

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磨煤机的耗电量占锅炉总厂用电量的 50%以上，数字相当可观，所以运行人员必 须注意磨煤机的经济运行，在保证煤粉的水份、细度合格的情况下，设法提高出力，以降低 单位电耗。在现有条件下，运行人员应从以下几方面着手： 保持最佳装球量，我厂磨煤机最大装球量 33 吨，其最佳装球量为 24 吨左右。在 运行中，由于钢球的磨损，逐渐减少，影响出力，所以每个班最好要补加钢球，保持磨煤机 电流为最佳装球量时的电流值。 提高磨煤机入口温度。 原煤水份严重影响磨煤机的出力，在同样干燥的条件下，水份增加 10%，出力就会 降低 9~12%，可见原煤干燥得好，可以提高磨煤机出力，所以应该在保持煤粉的水份合格， 磨煤机出口温度不超过 70℃，并保证磨煤机入口有一定的负压的条件下，尽力加大热风， 不使用低温风。 适当地加大磨煤机通风量。 在保证煤粉细度合格的条件下，根据原煤性质如果是比较干燥，易磨，挥发份高， 可以用再循环风的方法，加大通风量，以提高磨煤机出力。 保证磨煤机在满负荷下运行。钢球磨煤机笨重，耗电多，不适应低负荷下运行，一般情况下不允许空转，停止 时如抽粉，规定不超过十五分钟，正常运行给煤要均匀，勿忽大忽小。 尽力减少系统漏风，在运行中应对系统经常检查，加强堵漏，保证锁封器正常好 用，各孔门管道等处要严密，漏风系数不超过 30%。 其它原因： 原煤颗粒规定不应大于 15mm，如过大应及时与燃料值班员联系。 减少系统阻力，粗粉分离器挡板牌全开位置。各一次风的压差如不超过 10mm 水 柱时，应把一次风挡板全开，用 4 或 7 门控制一次风压。

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影响汽温变化的因素很多，总的来看，可以分成来自外部和内部的两方面因素。 外部因素： 蒸汽母管压力的变化。 给水温度的变化。 煤质的变化。 油压的变化，等等。 内部因素： 本炉增减负荷时。 本炉吹灰、放灰、打焦时。 启停磨煤机以及制粉系统运行异常时。 解、投油时。 火咀来粉不均，风粉配合不好，燃烧恶化或给粉机故障跳闸时。 油枪来油时多，时少，雾化不好，风量不合适或故障掉头时。 风机故障时。 汽包水位变化，特别是水位高时。 炉管结焦掉落时。 炉管及过热器管漏泄时。 当汽温发生了变化，正付司炉应很好配合。在用减温水调整的同时，须要立即判 断出影响汽温变化的因素，抓住并要矛盾，仔细检查，合理调整，使之恢复正常运行。 在调整中应注意以下几点： 调整汽温时，一定要抓住要点，全面照顾避免出漏洞。 尽量不频繁地起停火咀，以免使燃烧恶化。 用给水 7 号门调整汽温，一定要注意给水流量及水位的变化，防止减满水。 汽温变化很大，又调整无效时，应立即停止对汽温有影响的工作。

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锅炉在八米、四米及冷灰斗处都装有水封，以防止向炉内漏风。 因为这种炉墙是轻型的，八米以上的炉墙固定在墙外的钢架上，由各个独立的部 分结合而成，具有膨胀自平衡的作用，因此可看作在任何情况下，它向任何方向还膨胀了， 但八米以下的炉墙是挂在水冷壁上的， 它和水冷壁一起向下膨胀， 这样必将在八米的连接处 造成间隙，为防止此间隙漏风，所以在此处装有水封；水冷壁向下膨胀，不能和灰渣斗连为 一体，在这之间也形成一个间隙，为防止漏风，所以在四米的连接处也装有水封。另外灰渣 斗处也装有水封，防止灰门的漏风，并有碎渣作用。 在运行中应保证此三处水封有充足的水，起到应有的作用。

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锅炉在运行中，可遇到受热面的各种机械性损坏，在个别情况下引起了被迫停炉 等事故。 机械性损坏可由一些运行原因造成，如：各种元件的磨损吊架的松驰以及各种元 件膨胀补偿不足等。 其中热膨胀补偿不足所引起的损坏是因管子，联箱等在通过砖衬或锅炉封皮时受 到阻碍，或为导架或支架所阻碍以致不能正常膨胀发生的。 还可因膨胀方向或伸长数值故考虑不周以及管子或联箱被焦灰等物件挤住时，都 可使元件内产生很大应力， 而造成受热面工作的进一步恶化， 为经常监督以致及时处理这类 问题，装置膨胀指示器。 膨胀指示的装配条件是：直径大于 200mm 承温高于 300℃的汽包及联箱。 当锅炉在高温条件下工作时， 在它们内部发生了性质变坏和强度极限降低的变化， 例：石墨化，发生结晶和热脆化等。因此会对金属元件的工作能力降低。 为监督以致避免这种现象发生，所以装配蠕动点。 装配蠕动点的条件是：直径大于 50mm，承温高于 450℃的管路及联箱。

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