工业锅炉是重要的人能动力设备，我国的锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，发展至今我国成为当今世界锅炉生产和使用较多的国家。但近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。减少煤炭消费量是大趋势，包括工业领域在内的终端用能都呈现出电气化趋势。未来我国工业锅炉该何去何从，锅炉用生物质固体成型燃料。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。hjc888黄金城出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为三个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉以及YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉。一般来讲，当导热油炉安装好以后，是要进行竣工验收的，通过验收后才能使用，否则不能投入使用。hjc888黄金城锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

锅炉用生物质固体成型燃料，hjc888黄金城锅炉创建于1988年，通过打破国人传统的“技术恐惧症”坚持自主创新迅速崛起。多年来，hjc888黄金城锅炉以“品质改变世界”为使命，致力于为中华民族贡献一个世界级品牌。发展至今，hjc888黄金城锅炉出品的工业锅炉已出口至100多个国家，其中包括澳大利亚、印尼、巴基斯坦、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦、墨西哥、智利、阿联酋等，且收获出色口碑。

锅炉用生物质固体成型燃料，强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气的密度差为动力，而且需要一定的泵功来在加热管道中循环，所以称之为强制循环锅炉。强制循环炉由于良好的水循环，对上水速度要求很低。强制循环锅炉的工作压力一般比较大，锅炉管的材质及管壁要求较高。强制循环锅炉的锅筒不再是必需的，可以有锅筒，可以没有锅筒。要求水泵扬程较高，耗电也较多。当水泵停止运行时，锅内的水流动也停止了。需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。

hjc888黄金城YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

在乳制品加工过程中，消毒杀菌及发酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是国家农业产业化重点龙头企业，专注于研发生产适合国人健康的乳制品。自成立以来，已形成拥有液态奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多种产品系列。此次蒙牛通过招标竞争方式选择了hjc888黄金城为其服务，hjc888黄金城根据当地的环保政策以及蒙牛的蒸汽用量及锅炉房的独立环境，提供了1台WNS冷凝式燃气锅炉。WNS系列卧式内燃锅炉是hjc888黄金城根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，锅炉全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护。

锅炉用生物质固体成型燃料，随着我国工业产业的飞速发展，工业锅炉的使用率不断上升。但是在进行工业锅炉燃烧的过程中，由于所产生的烟气中含有大量的硝，所以必须重视烟气中硝的有效处理。通过合理进行硝的处理，确保在进行烟气排放上，能够达成环境保护的要求，实现烟气中硝的合理脱除。hjc888黄金城锅炉作为环保锅炉的坚定拥护者，在脱硫脱硝技术中有众多突破，为环保事业全力以赴。

锅炉脱硝技术对比表

脱硝方式	选择性催化还原（SCR）	选择性非催化还原（SNCR）	低氮燃烧+SNCR
脱硝效率	80%-95%	40%-60%	60%-75%
还原剂	NH或尿素	NH或尿素	NH或尿素
催化剂	TiO，V₂O₅，WO等碱性金属	不需要催化剂	不需要催化剂
反应温度	250-420℃	850-1150℃	830-950℃
反应剂喷射位置	多选择省煤器与SCR反应器间的烟道内	通常在炉膛内喷射	在炉膛上部与分离器前段喷射
NH逃逸率	小于5ppm	5-15ppm之间	5-10ppm之间
SO/SO氧化	会导致SO/SO氧化	不导致SO/SO氧化	不导致SO/SO氧化
对燃料的影响	高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化	无影响	无影响
对空预器的影响	催化剂中的V、Mn、Fe等多种金属会对SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率较高，NH与SO易形成NH₄HSO₄而造成堵塞或腐蚀	不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SCR	不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SNCR
对锅炉的影响	受省煤器出口烟气温度的影响	受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响	受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响
系统压力损失	催化剂会造成较大的压力损失	压力损失较小	压力损失较小
占地面积	大（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统）	小（锅炉无需增加催化剂反应器）	小（锅炉无需增加催化剂反应器）
脱硝运行成本	4分/kwh	0.9分/kwh	0.9分/kwh
投资成本	300元/kw	80元/kw	85元/kw
炉型选择	多用于大型锅炉	多用于13.5万机组（燃用低硫煤）	用于循环流化床锅炉

用户应针对自身实际情况选用不同的烟气脱硝技术，做到因地制宜。鼓励用户选择烟气同时脱硫脱硝技术，降低投资费用。

锅炉脱硝技术对比表 脱硝方式 选择性催化还原（SCR） 选择性非催化还原（SNCR） 低氮燃烧+SNCR 脱硝效率 80%-95% 40%-60% 60%-75% 还原剂 NH或尿素 NH或尿素 NH或尿素 催化剂 TiO，V₂O₅，WO等碱性金属 不需要催化剂 不需要催化剂 反应温度 250-420℃ 850-1150℃ 830-950℃ 反应剂喷射位置 多选择省煤器与SCR反应器间的烟道内 通常在炉膛内喷射 在炉膛上部与分离器前段喷射 NH逃逸率 小于5ppm 5-15ppm之间 5-10ppm之间 SO/SO氧化 会导致SO/SO氧化 不导致SO/SO氧化 不导致SO/SO氧化 对燃料的影响 高灰分会磨耗催化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化 无影响 无影响 对空预器的影响 催化剂中的V、Mn、Fe等多种金属会对SO的氧化起催化作用，SO/SO氧化率较高，NH与SO易形成NH₄HSO₄而造成堵塞或腐蚀 不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SCR 不会因催化剂导致SO/SO的氧化，造成堵塞或腐蚀的概率低于SNCR 对锅炉的影响 受省煤器出口烟气温度的影响 受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响 受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx分布影响 系统压力损失 催化剂会造成较大的压力损失 压力损失较小 压力损失较小 占地面积 大（需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统） 小（锅炉无需增加催化剂反应器） 小（锅炉无需增加催化剂反应器） 脱硝运行成本 4分/kwh 0.9分/kwh 0.9分/kwh 投资成本 300元/kw 80元/kw 85元/kw 炉型选择 多用于大型锅炉 多用于13.5万机组（燃用低硫煤） 用于循环流化床锅炉

近年来，国家环保部和地方环保局严抓大气污染防治工作，出台标准越来越严，工业企业作为污染防治主体也被纳入到了严格的环保监管之中。今年两会的《政府工作报告》中也再一次明确了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目标。对于企业来讲，加强污染防治，推动绿色发展是其在未来能够持续良好发展的必经之路，且这条道路上没有捷径。

有机热载体锅炉中的膨胀槽，也可以叫高位槽。这一部件，在液相导热油炉加热系统中，是必不可少的。其的位置，一般是在系统高位点上，以便容纳油液膨胀量。此外，膨胀槽还有补充蒸发，以及密封等这些作用，所以，其也是一重要部件。hjc888黄金城出品的有机热载体锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。同时，hjc888黄金城有机热载体锅炉采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。hjc888黄金城YQW系列卧式燃气有机热载体锅，甲醇环保锅炉燃料油。

作为工业锅炉行业首屈一指的制造企业，hjc888黄金城锅炉在安全性、节能性方面表现突出，成为酒店行业供热系统的有支撑。近年来，hjc888黄金城锅炉与全国各地的知名酒店宾馆签署了锅炉项目的合作协议，共同为旅客营造高品质的入住体验，收获了良好的行业口碑，甲醇环保锅炉燃料油。

含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。在一定条件下，固体沉淀物也会在锅水中析出，呈松散的悬浮状，称为水渣。水渣可随排污除去，但如果排污不及时，部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称之为“二次水垢”)，甲醇环保锅炉燃料油。

SZL系列蒸汽锅炉是hjc888黄金城锅炉学习国内外先进技术，并结合自身经验设计而成的纵置式双锅筒链条炉排水管锅炉。6-35吨的SZL系列锅炉由上下两大件组成，下部底座为燃烧设备，上部大件为本体受热面。为了确保精准配风，hjc888黄金城锅炉的底座设计采用多个独立风仓，彼此之间不串风，并通过调风门满足不同燃烧阶段的配风需求。同时，由水冷壁管、前后拱及炉床构成了锅炉炉膛，本体后部布置了数个回程的对流管束，充足吸收燃烧所释放的热量。hjc888黄金城锅炉定制的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉系统性能表现优异，热效率要比市面上同类锅炉系统高5%以上。

60多年的发展历程中，中国二重坚持走自主创新之路，完成了众多国家重大技术装备的研制任务，直接关系到国家安全和国民经济命脉。在锅炉的选购方面，中国二重对锅炉品质提出了高标准、严要求。通过紧张激烈的公开招投标，hjc888黄金城锅炉凭借自身的技术优势和品质保证脱颖而出，成为中国二重蒸汽锅炉的设备供应商。

每一位hjc888黄金城人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求hjc888黄金城锅炉的可持续发展。

制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。

燃气锅炉炉体设置有两种形式，一种是干炉背，一种是湿炉背。干背结构对于制造厂来说，具有制造工艺简便、耗材少等优点，但是对于使用用户来说，炉胆出口后的高温烟气直接辐射转烟室的耐火材料，使长期在高温中工作的耐火材料易损坏，往往需要较长时间的停炉才能修复，极为不便。hjc888黄金城WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。hjc888黄金城WNS系列燃气锅炉具备安全高效、节能环保等众多出色优势。

作为工业锅炉行业首屈一指的制造企业，hjc888黄金城锅炉在安全性、节能性方面表现突出，成为酒店行业供热系统的有支撑。近年来，hjc888黄金城锅炉与全国各地的知名酒店宾馆签署了锅炉项目的合作协议，共同为旅客营造高品质的入住体验，收获了良好的行业口碑，锅炉需要年检么。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用，锅炉需要年检么。

SZL系列蒸汽锅炉是hjc888黄金城锅炉学习国内外先进技术，并结合自身经验设计而成的纵置式双锅筒链条炉排水管锅炉。6-35吨的SZL系列锅炉由上下两大件组成，下部底座为燃烧设备，上部大件为本体受热面。为了确保精准配风，hjc888黄金城锅炉的底座设计采用多个独立风仓，彼此之间不串风，并通过调风门满足不同燃烧阶段的配风需求。同时，由水冷壁管、前后拱及炉床构成了锅炉炉膛，本体后部布置了数个回程的对流管束，充足吸收燃烧所释放的热量。hjc888黄金城锅炉定制的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉系统性能表现优异，热效率要比市面上同类锅炉系统高5%以上。

在乳制品加工过程中，消毒杀菌及发酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是国家农业产业化重点龙头企业，专注于研发生产适合国人健康的乳制品。自成立以来，已形成拥有液态奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多种产品系列。此次蒙牛通过招标竞争方式选择了hjc888黄金城为其服务，hjc888黄金城根据当地的环保政策以及蒙牛的蒸汽用量及锅炉房的独立环境，提供了1台WNS冷凝式燃气锅炉。WNS系列卧式内燃锅炉是hjc888黄金城根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，锅炉全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，锅炉需要年检么。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。hjc888黄金城锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

工业生产离不开锅炉设备，工业锅炉作为特种设备，由于其特殊性与复杂性，只有全面做好检测检验，才能保证锅炉运行安全。针对锅炉需要年检么，我们要看什么样的锅炉。今天hjc888黄金城锅炉就为大家具体分析锅炉需要年检么这个问题。 如果是指利用各种燃料、电或者其专他能源，将所盛装的液体加属热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。对于锅炉需要年检么，答案是肯定的，没有年检的锅炉不得使用。 锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。 对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。 如果是用户在使用过程中无需办理特种使用证的免检锅炉，对于锅炉需要年检么，答案是不需要年检。 以上就是关于锅炉需要年检么的全面解答，希望对大家有所帮助。 无锡hjc888黄金城锅炉秉着节能环保、绿色可...

氧量是监视炉内过量空气系数的一个指标，它与炉内燃烧工况的变化息息相关，如果在外界负荷，燃烧方式，引送风量，漏风量等参数不变的情况下，氧量就与炉内燃料的放热量相对应。一般来说，稳定工况下，炉内的放热量与送风量相匹配，氧量保持基本不变，主汽压力也相应稳定在某一数值。氧量增大，说明炉内放热量小于送风量，这时压力就会下降，就要求加大燃料量供给，维持压力。而因为汽包的蓄热能力和燃烧设备的惯性，主汽压力的变化速度慢于氧量的变化速度，因此，关注氧量变化就可以提前判断压力的变化方向，从而对压力的调节起到超前调节的效果，这是调节压力稳定运行的一个主要依据。当然氧量变化也不能完全说明是燃料放热量引起，在一些引起燃烧工况变化的操作或事件发生时，也会引起氧量变化。如启停制粉系统，吹灰打焦等，但也可以根据其变化来判断操作的正确或分析事件的原因。总之，关注氧量变化除了可以控制燃烧的经济性，也是保持各参数稳定的一个重要手段。而在事故处理及燃烧不稳定的时候，氧量变化更为明显，特别是氧量突然之间大幅上升，很可能是炉内燃烧极微弱，这往往是即将灭火的一个征兆，出现这种情况，应立即投油稳燃，并加强燃烧，不能犹豫延迟。

氧量是监视炉内过量空气系数的一个指标，它与炉内燃烧工况的变化息息相关，如果在外界负荷，燃烧方式，引送风量，漏风量等参数不变的情况下，氧量就与炉内燃料的放热量相对应。一般来说，稳定工况下，炉内的放热量与送风量相匹配，氧量保持基本不变，主汽压力也相应稳定在某一数值。氧量增大，说明炉内放热量小于送风量，这时压力就会下降，就要求加大燃料量供给，维持压力。而因为汽包的蓄热能力和燃烧设备的惯性，主汽压力的变化速度慢于氧量的变化速度，因此，关注氧量变化就可以提前判断压力的变化方向，从而对压力的调节起到超前调节的效果，这是调节压力稳定运行的一个主要依据。当然氧量变化也不能完全说明是燃料放热量引起，在一些引起燃烧工况变化的操作或事件发生时，也会引起氧量变化。如启停制粉系统，吹灰打焦等，但也可以根据其变化来判断操作的正确或分析事件的原因。总之，关注氧量变化除了可以控制燃烧的经济性，也是保持各参数稳定的一个重要手段。而在事故处理及燃烧不稳定的时候，氧量变化更为明显，特别是氧量突然之间大幅上升，很可能是炉内燃烧极微弱，这往往是即将灭火的一个征兆，出现这种情况，应立即投油稳燃，并加强燃烧，不能犹豫延迟。

排烟热损失是锅炉各项热损失中的一项，一般是送入炉膛热量的6%，排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行重要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因：

（1） 受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。
（2） 过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。
（3） 漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。
（4） 给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加，因此排烟温度升高。
（6） 锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。
（7） 燃料品种。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟气量增加，所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。所以燃烧不好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤是略低。
（8） 制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空气预热器的空气量减少，使排烟温度升高。反之，当制粉系统停运时排烟温度降低。

排烟热损失是锅炉各项热损失中的一项，一般是送入炉膛热量的6%，排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行重要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因： （1） 受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。 （2） 过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。 （3） 漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。 （4） 给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。 （5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加，因此排烟温度升高。 （6） 锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。 （7） 燃料品种。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟气量增加，所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。所以燃烧不好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤是略低。 （8） 制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流

作为锅炉的生产企业，我们经常会得到用户关于产品使用后的一些反馈情况，其中较多的就是锅炉的漏水问题。但事实上，用户很有可能将锅炉产生冷凝水看成是漏水，究竟两者怎么正确区分呢？
冷凝水的形成是一种结露现象，当引风机把空气吸入锅炉本体后，由于空气中含有水蒸气，因此经炉膛和燃料燃烧后的残余水分一同进入烟道。正是由于冷水连续进入锅炉，造成炉壁和烟道的温度较低。
此时，当湿热水蒸气碰到低温的锅炉壁厚就会在烟道内形成水珠，也就是我们所说的冷凝水。其实简单说的话，冷凝水就是锅炉在冷热交换过程中形成的水分，它通常会随着室温、季节、水温、燃料的变化而变化。
很多锅炉用户在使用锅炉的过程中发现除尘孔或炉膛内有时出现水珠、水滴、甚至是水流的现象，要想判断这是锅炉漏水还是正常的冷凝水，方法很简单，可以用排除的方法。
首先，当出现锅炉漏水的情况时，我们可以用干毛巾或者海绵之类的物品将漏水的地方的水吸干净；并用大火烘干一段时间，水量会越来越少直至终止。这样的话就可以将其断定为冷凝水，因为冷凝水只需3天左右就可以消除了。
或者是当锅炉停炉时，将锅炉注满水并在漏水的地方用干毛巾擦干净，然后打开风机风干一段时间并静放一夜，待第二天检查锅炉边缘是否有浸水现象，如若有水，则判断为锅炉漏水。
锅炉出现冷凝水现象之后只要及时将其清除，不要长时间存留以防腐蚀钢板，保持室内通风、使用煤质尽量干燥就可以了。但如果是锅炉漏水的话，就要查明原因并及时修复。

作为锅炉的生产企业，我们经常会得到用户关于产品使用后的一些反馈情况，其中较多的就是锅炉的漏水问题。但事实上，用户很有可能将锅炉产生冷凝水看成是漏水，究竟两者怎么正确区分呢？ 冷凝水的形成是一种结露现象，当引风机把空气吸入锅炉本体后，由于空气中含有水蒸气，因此经炉膛和燃料燃烧后的残余水分一同进入烟道。正是由于冷水连续进入锅炉，造成炉壁和烟道的温度较低。 此时，当湿热水蒸气碰到低温的锅炉壁厚就会在烟道内形成水珠，也就是我们所说的冷凝水。其实简单说的话，冷凝水就是锅炉在冷热交换过程中形成的水分，它通常会随着室温、季节、水温、燃料的变化而变化。 很多锅炉用户在使用锅炉的过程中发现除尘孔或炉膛内有时出现水珠、水滴、甚至是水流的现象，要想判断这是锅炉漏水还是正常的冷凝水，方法很简单，可以用排除的方法。 首先，当出现锅炉漏水的情况时，我们可以用干毛巾或者海绵之类的物品将漏水的地方的水吸干净；并用大火烘干一段时间，水量会越来越少直至终止。这样的话就可以将其断定为冷凝水，因为冷凝水只需3天左右就可以消除了。 或者是当锅炉停炉时，将锅炉注满水并在漏水的地方用干毛巾擦干净，然后打开风机风干一段时间并静放一夜，待第二天检查锅炉边缘是否有浸水现象，如若有水，则判断为锅炉漏水。 锅炉出现冷凝水现象之后只要及时将其清除，不要长时间存留以防腐蚀钢板，保持室内通风、使用煤质尽量干燥就可以了。但如果是锅炉漏水的话，就要查明原因并及时修复。