燃气蒸汽锅炉如果长期不用的话，需要进行保养。天气渐暖长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。

 A、干法保养

锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在膛炉内用微火烘干（注意不要用大火），然后将直径10-30毫米的块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触。生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，即需更换，锅炉重新运行时应将生石灰合盘取出。

B、湿法保养

停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方可不使用湿法保养，以免炉水结冰损坏炉胆。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

对于这一情况，针对导热油炉，我们可以采取的措施有：
应马上进行冷油置换，不过，如果循环油泵不能运转，但炉管油温因炉膛余热作用，使得导热油温度超过了允许值，那么这时，应迅速打开冷油转换阀门，进行降温及置换工作。
与此同时，还要进行紧急停炉处理，或者是湿煤压火，并要在5分钟内完成。要注意的是，不能将膨胀槽内的导热油放干净，以免使系统吸入空气，从而使得导热油炉出现一些问题，并将后果严重化。

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       导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。

        对导热油路进行冷态调试，其具体的工作内容，以及步骤等，主要是有以下这些，是为：

        (1)对于所有的设备，以及其相应管线等的安装，是否符合图纸上要求。以及，对于系统的试压冲扫进行检查，是否符合规定要求。

        (2)对导热油炉进行检查，其是否需要进行润滑工作，如果需要的话，那么应及时进行，并要润滑到位才行。

        (3)对导热油炉进行试运转，主要是看其是否有问题或异常，有的话及时处理解决。以及，调节好锅炉上的各个阀门，为导热油炉的试车工作做好充分准备。

         对于上述所提出的这些工作，应认真进行。并且，冷态运行要连续进行，并且时间不能小于四个小时。如果没有任何异常的话，可以进行热态调试，否则不能。

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在锅炉的运行过程中，需要对空气进行循环。新鲜的空气流入焚烧的炉膛中，焚烧完成后发生的烟气排出炉外，所以锅炉的排烟通风体系是锅炉体系里的一个很重要的部分。在这个空气的循环过程中，我们把焚烧时送入空气的时候当成送风或鼓风，抽出空气的时候称为引风。而送风和引风的设备及管道就称为锅炉的排烟送风体系。

锅炉的排烟通风方法分为两种，按促使气体活动的动力来区别可分为自然通风和机械通风两种方法。

自然通风是依托烟囱内的热烟气与外界冷空气之间的密度差构成的自生风，一般称为烟囱抽力。靠烟囱的抽力来使空气进行活动，这种通风的方法比较合适容量不大的锅炉。 而机械通风则是运用风机来进行通风。机械通风比较合适容量较大，结构杂乱的锅炉。机械通风还分为三种通风方法：正压通风、负压通风、平衡通风。

1、正压通风方法

在锅炉的烟风体系中只装送风机，使用其发生的压力来战胜烟风道中的活动阻力。这时锅炉的炉膛和悉数烟道是在正压下（高于大气压）作业的，因此要求严厉密封，否则会形成烟、火外喷。正压通风的优点是不设引风机，因此体系简单。一起还因正压而消除了冷空气的进入，提高了供热强度和锅炉功率。许多燃油燃气锅炉属于正压通风式，风机有与焚烧器分 设的（分体式），也有与焚烧器设在一起的（整体式）。

2、负压通风方法

锅炉的通风除了使用烟囱外，还可在烟囱之前设置引风机，用以帮助战胜气流阻力。这时，引风机发生的压头要用来战胜包含焚烧设备在内的风道和烟道的悉数阻力。因此，锅炉内及烟道中的气体都处于负压状态（低于大气压），故称负压通风。这种通风方法的首要缺陷是，易形成炉外凉风向炉内及烟道大量浸透，致使炉温下降，并影响燃料的焚烧，从而使热丢失增大，下降锅炉功率。

3、平衡通风方法

在锅炉通风体系中，一起装设送风机和引风机，使用送风机战胜风道体系（包含焚烧设备）的气流阻力，使用引风机战胜烟道体系的阻力，并使锅炉炉膛出口坚持大约20~40Pa的负压。在这种情况下，锅炉间的安全和卫生条件较好。与负压通风比较，烟道内的负压较小，凉风进入量不大。现在，这种通风方法在大中容量的锅炉上得到广泛应用。

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大型燃煤锅炉中，蒸汽温度可以从蒸汽侧和烟气侧来调节己达到机组负荷要求。从蒸汽侧调节蒸汽温度需通过一定的手段来改变蒸汽热烩从而达到调节蒸汽温度的目的，主要方法有:喷水减温法;从烟气侧调节汽温则需通过改变锅炉内辐射吸热量和对流吸热量的比例来实现温度的调节，主要有烟气再循环法、烟气挡板法和改变火焰位置法。

      1)喷水减温法

    喷水减温法通过喷水减温器将温度较低的水喷入蒸汽管道内，从而达到调节蒸汽温度的目的。喷水减温法灵敏度高、迟滞性小，便于自动化控制，再加上调温幅度大、设备结构简单，所以在电站锅炉上获得了广泛的使用。在大型锅炉的过热蒸汽温度调节系统上[}zg}，一般采用两级喷水减温，第一级的位置在辐射过热器前，用于保护过热器，而且减温水量大，对蒸汽温度的调节幅度也大。第二级布置在最后一级高温过热器前面，减温水量较小，对过热蒸汽温度进行细微调节。喷水减温一般只用于过热蒸汽温度的调节和发生事故情况下的调节方式，而不在再热器中使用。这是由于，当对再热器进行喷水后，会增加蒸汽流量，使工质做工能力下降，最终导致机组的热效率下降。因此，在机组正常运行工况下，不宜采用喷水调温方式对再热器汽温进行调节控制。

   2)分割烟道挡板法

   烟气挡板法控制再热蒸汽温度是调节再热蒸汽温度主要的手段之一，同时配合喷水减温，可达到精确控制再热汽温的目的。采用分割烟道挡板法调节蒸汽温度的锅炉，在其尾部竖井烟道中有分割挡板将其分成两部分，再布置低温过热器和低温再热器。调节挡板开度，就可以改变两侧的烟气流量，达到调节再热汽温的目的。分割烟道挡板法结构简单，操作方便，在大型电站锅炉都有使用。其缺点是汽温调节的迟滞性太大，土工布调温范围小，大部分只能局限于0%-40%范围内，挡板对温度要求高，只能工作在400℃左右。

    3）改变火焰中心

    改变火焰位置就是通过调节燃烧器倾角来改变燃烧中心，改变火焰位置需采用摆动燃烧器。通过调节摆动式燃烧器喷嘴的倾角，改变煤粉喷射出去的角度和位置，使得粉煤燃烧的位置不同，烟气在炉膛里停留的时间也不同，炉膛的出口烟气温度不同，这样受热面的辐射传热量和对流传热量也不同，从而达到调节蒸汽温度的目的。实际运行中，在高负荷时，燃烧器向下倾斜;在低负荷时，燃烧器向上倾斜。摆动式燃烧器的摆动角度范围一般在为20°-30°，对应的炉膛出口温度变化范围为110℃-140℃，再热蒸汽温度变化范围为40℃-60℃。通过改变火焰中心位置调节再热蒸汽温度的优点是非常敏感，迟滞性小。但燃烧器的倾角不宜过大。因为上倾角过大会增加未完全燃烧损失:下倾角过大会造成冷灰斗的结渣。

      4）烟气再循环法

       采用烟气再循环调节再热蒸汽温度就是将锅炉尾部受热面温度较低的一部分烟气通过再循环风机送入炉膛从而通过改变烟气温度和烟气流速来调节锅炉炉膛以及各受热面的吸热量比例，达到调节再热汽温的目的。

    当再循环烟气送入炉膛后，炉膛温度水平降低，传热温差减小，辐射传热量减少，但炉膛出口烟温变化不大。对于对流受热面而言，烟气流量的增加导致延期流速增加，对流传热系数增加，对流传热量增加，蒸汽温度提高。而且，对流受热面离炉膛越远，其效果越明显。这是由于离炉膛出口近的高温对流受热面，只是由于烟气流量的增加而使得传热量增加，其传热温差基本保持不变;而离炉膛出口远的对流受热面，不但烟气流量增加了，同时传热温差也增加了，因此对流传热量增加更多。烟气再循环的优点是温度调节幅度大，迟滞性小，灵敏性高，可用于汽温的微调，在某些大型电站锅炉中还用来减少大气污染。但这种方法需要添加再循环风机，增加厂用电率，也会使燃料的未完全燃烧损失和排烟损失增加。

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锅炉水位和汽包水位，其实，这两个是一个概念，所以，它们是一样的。并且，我们还应知道的是，锅炉中汽包水位的高度，是与锅炉的安全生产，以及其是否能够提供优质蒸汽，有很大关系的。因此，锅炉水位的控制，是很重要的一项工作，是不能马虎的。否则，对锅炉的安全使用，是有影响的。

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锅炉中的供热锅炉，其在辅助设备及管道的安装规范上，是有一些具体规定和要求的。因此，下面来具体说明一下，详细阐述其所包含的知识内容，从而，让我们自己清楚明白，这样才能来牢固掌握，并来灵活运用。

供热锅炉中，其辅助设备及管道的安装规范，主要是有：

(1)对于辅助设备的基础，在混凝土强度上，是必须要达到设计要求的，这样，锅炉才能够来牢固安装。此外，基础坐标、标高、螺栓孔位置以及几何尺寸等，也要符合规定要求，这样才能。

(2)对于敞口箱，以及罐等，在安装前要进行满水试验，一般是将其满水，并静置24小时，检查有无渗漏或泄漏问题，有的话，则试验不通过。此外，还应进行水压试验，时间是为10min。

(3)如果，管道是用来连接锅炉及其辅助设备的，那么在安装完毕后，是一定要进行系统的水压试验的。其的具体要求，是试验压力应为系统工作压力的1.5倍，时间是为10min。如果，其压力降 不超过0.05MPa。那么可以进行后续检查，否则不能进行。

(4)设备上的主要操作通道，在净距离上，应不小于1.5m，对于辅助的，则是要求距离不能小于0.8m。在锅炉管道上，法兰、仪表以及阀门等，在安装位置的选择上，要考虑到方便检修这一点，而且是很重要的，不能遗漏。

(5)管道上的仪表和阀门等，除了安装位置要合理确定外，还应注意的是，不能与墙壁、楼板或管架紧贴，因为这样既不利于检修工作的进行，而且，还可能会带来一些问题。此外，锅炉设备上如有保温层的话，那么在厚度和平整度上，也是要符合规定要求的。

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热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。

热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。广泛用于酒店、学校、宾馆、小区等企事业单位的采暖、洗浴和生活热水等。高效率稳定运作的热水锅炉在各个企业中发挥着不可或缺的作用。

热水锅炉中的炉水，其是执行GB/T1576-2008这一标准。并且，这一标准，还适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa，并且，以水为介质的固定蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。同样，其也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

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