锅炉在额定蒸发量下，全部中断给水，汽包水位从正常水位（0水位）降低到最低允许水位（-75mm）所需的时间，称为干锅时间。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。hjc888黄金城锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，hjc888黄金城锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是hjc888黄金城独创。如今，hjc888黄金城锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉hjc888黄金城承诺20天交货，20吨以上的锅炉hjc888黄金城承诺35天交货。现在hjc888黄金城锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，hjc888黄金城锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

安全阀动作前汽压较高，因炉水和金属温度较高储存了较多热量，安全阀动作时，由于排汽量较大，汽压迅速降低，相应饱和温度降低，储存在炉水和金属中的热量，以炉水汽化的方
式释放出来。水冷壁中水蒸气所占的体积因而增大，将水冷壁中的炉水排挤进汽包，而使汽包水位迅速升高。
安全阀动作的原因是因为汽压升高，而汽压升高的原因通常是锅炉负荷骤降造成的。安全阀动作时，大量蒸汽排空，对锅炉来说，相当于负荷急骤增加。所以，安全阀动作时，水位的变化规律与锅炉骤增是相同的。
因为安全阀动作时引起的水位升高是虚假水位，所以，此时不但不应该减少给水量，而且当安全阀复位，水位开始降低时应及时增加给水量，否则极容易引起汽包水位偏低，甚至造成汽包缺水事故。

无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前hjc888黄金城锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时hjc888黄金城锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

作为锅炉产品主要质量指标之一的过热蒸汽压力，无论锅炉负荷大小都要保证在规定的范围内。而汽包压力在不超过允许的最高压力的前提下是不作规定的。
汽包的压力只决定于过热蒸汽压力和负荷。汽包压力等于过热器出口压力加上过热器进出口压差。而过热器出入口压差与锅炉负荷的平方成正比。负荷越大，压差越大。由于要求过热蒸汽压力不变，所以，、负荷越大，汽包压力越高。

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锅炉正常运行时，引风机将送入到炉膛的空气、燃料和漏入的空气排至烟囱，保持一定的平衡，炉膛负压基本不变。锅炉灭火后的瞬间，虽然送入炉膛的空气量、燃料、漏入的空气量减少，但由于炉膛灭火后，温度迅速降低，烟气的体积突然缩小几倍，烟气的流动阻力大大降低，而空气的流动阻力下降较少，原来存在于引、送风机间的平衡关系被破坏，而导致炉膛负压突然增大。
　　工业锅炉灭火时，通常炉膛负压表的指针指到负压最大量程，操作员也常用负压表的指示判断炉膛是否灭火。
　　无锡hjc888黄金城锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时，hjc888黄金城服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场，以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。

空气预热器由于低温腐蚀和磨损，预热器管容易穿孔，使空气漏入烟气。除停炉后对预热器进行外观检查外，锅炉在运行时也可发现预热器漏风。预热器漏风的现象为：

  (1）预热器后的过量空气系数超过正常标准。

（2）送风机电流增加，预热器出入口风压降低。

（3）引风机电流增加，因为引风机负荷增加。

（4）漏风严重时，送风机入口挡板全开，风量仍不足，锅炉达不到额定负荷。

（5）大量冷空气漏入烟气，使排烟温度下降。

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一般停炉备用锅炉防锈蚀有两种方法：湿保护，干保护。
湿保护：联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。
干保护：烘干法（热炉放水）、干燥剂法。

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锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀损坏称为停用腐蚀。锅炉产生停用腐蚀，主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。虽然停炉期
间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀，但内部腐蚀比外部腐蚀要严重，所以停用腐蚀主要指受热面的内部腐蚀。
停炉以后，随着压力、温度的降低，锅炉中的水蒸气凝结成水，锅炉内部会出现真空，外部空气漏入炉内，氧气在有水分和水蒸气的情况下，很容易对金属产生腐蚀。由于锅炉结构上的原因，例如采用立式过热器，是无法把过热器内的存水排尽的。所以不采取一定的措施，停用腐蚀是不可避免的。当金属受热面内部结有水溶性盐垢，它吸收水分时会形成浓度很高的盐溶液，使停用腐蚀加剧，并会形成溃疡内腐蚀。这种情况在过热器入口处是经常存在的。因为分离后的饱和蒸汽在进入过热器时总是带有少量炉水，饱和蒸汽进入过热器后吸收热量，炉水蒸发变成蒸汽，而炉水中含的盐分沉积在过热器入口管内壁上。

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为了防止或减轻停用腐蚀，应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多，主要分两类：湿法保护和干法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况，例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液，保持0.3～0.5MPa的压力，以防止空气漏入。
如果停炉时间较长，或天气较冷，为防止冻坏设备，应采用干法保护。方法是停炉后，水温降到70～80℃时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5～1.OL的比例放入氯化钙（如用生石灰可按2kg／m3计算），然后将人孔封闭，定期检查，发现干燥剂成粉状时要更换。
也可充氨气或充氮气进行保护，其准备工作与用干燥剂一样。因为氨气比空气轻，所以充氨保护时，应从上部进氨气，从下部排空气。氮气比空气略轻，也可以从上部进氮气，从下部排空气。为防止空气漏入，应保持0.3～0.5MPa压力，压力降低时应及时补充氨气或氮气。

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