燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。

天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

燃气锅炉冷凝节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。 天然气成分绝大部分为烷烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，因此，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。理论上，每标准立方天然气在燃烧过程中可以产生1.6公斤的水蒸气，具有客观的汽化潜热，大约为3700KJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。如果将这部分热量均加以利用回收，那么燃气锅炉的热效率则将有望达到110%，我们都知道，一般天然气锅炉的排烟温度在160~250℃，而经过余热回收装置烟气的温度则将有望在30~80℃之间。当夏季，外界温度较高，进入冷凝节能的水温也相应较高的时候，换热效率会比较低，大约可以达到80℃左右，而当冬季，外界温度低于0℃，水温也非常低，这样换热效率会大大增加，因此在冷的时候，有可能达到30℃左右的排烟温度。而这个与正常排烟温度之间的温差造成的显热部分则被有效吸收，水蒸气冷凝的汽化潜热也大部分被吸收。冷凝节能器的使用将有效降低燃料消耗。

1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。

2. 在锅炉附近应停止一切工作，除检查人员外其他人员应撤离。

3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并采取措施隔离，防止人员进入该区域。

4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作，严禁擅自行动。

5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，防止误操作。

6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。

7. 排汽末端应安装消音器，避免产生过大噪声。

8. 施工临时管道，现场应保持清洁。

9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。

10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏，并挂有警告牌

11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，防止他人误操作。

12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。

13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化，正常吹管时应巡回检查。

14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整，加强就地检查、看火，如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理：

15. 运行过程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录，防止过热器壁温超过允许值。

16. 在点火吹管期间，运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀记录，特别是临时管道的支吊架，应加强检查，如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。

17. 在吹管期间，保证锅炉给水温度不低于70℃。

18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。

19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，防止水击。

20. 吹管过程中补水要及时，保证水冷壁及各受热面的充分冷却。

21. 降压吹管方式时，每小时吹管次数不应超过4次。

22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发现炉水品质变差时，应加强锅炉排污，必要时停炉冷却整炉换水。

23. 锅炉吹管过程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。

24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火措施和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。

25. 由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低，因此，吹管过程中必须控制好燃烧，精心操作，严防超温、超压情况的发生。

26. 其它运行操作事故处理均按《锅炉运行规程》处理。

1. 吹管运行时，严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。 2. 在锅炉附近应停止一切工作，除检查人员外其他人员应撤离。 3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时，必须立即确定危险区，并采取措施隔离，防止人员进入该区域。 4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作，严禁擅自行动。 5. 拆除靶板时，吹管控制应停电或挂牌，防止误操作。 6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。 7. 排汽末端应安装消音器，避免产生过大噪声。 8. 施工临时管道，现场应保持清洁。 9. 更换靶板不得随意乱扔，集中存放处理。 10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏，并挂有警告牌 11. 各阀门挂牌，并挂警告牌或上锁，防止他人误操作。 12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离，若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。 13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化，正常吹管时应巡回检查。 14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整，加强就地检查、看火，如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理： 15. 运行过程中，应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录，防止过热器壁温超过允许值。 16. 在点火吹管期间，运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查，并做好个阶段的膨胀记录，特别是临时管道的支吊架，应加强检查，如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决，解决不了的立即停炉处理。 17. 在吹管期间，保证锅炉给水温度不低于70℃。 18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。 19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水，防止水击。 20. 吹管过程中补水要及时，保证水冷壁及各受热面的充分冷却。 21. 降压吹管方式时，每小时吹管次数不应超过4次。 22. 吹管期间，应严格控制给水及炉水品质，当发现炉水品质变差时，应加强锅炉排污，必要时停炉冷却整炉换水。 23. 锅炉吹管过程中，应至少进行2次＞12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离，提高吹管效果。 24. 吹管时现场应备足消防器材，并有可靠的防火措施和专人检查，排汽口和所有临时管应设警戒线，并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌，并设专人巡护。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。 2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。 3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。 4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。 5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。 6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。 7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。 8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。 9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物。

燃气锅炉是工业生产中应用较为普遍的设备之一，很多用水问题都是靠它来解决的，为了确保燃气锅炉能够长久保持稳定的工作状态，对锅炉的正确保养是基本的要去。要是燃气锅炉过去已经停机很长一段时间了，该如何使其恢复正常呢？

首先是对燃气锅炉进行彻底的清洗，既然时很长时间没有使用了，那么燃气锅炉从内到外势必积存了很多灰尘，只有将其清洗干净之后才能使用，才能清晰的检查出锅炉的实际状况。

燃气锅炉清洗完之后，一定要用热风对其进行干燥，但不能同时针对炉墙以及其他配件进行加热，这样有可能会产生不良后果。正确的方式是在燃气锅炉的底部放置电加热器，进行加热。

当燃气锅炉刚开始投入使用的时候，也要注意需要放置干燥剂到防腐蚀托盘上，使托盘保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，从而促进燃气锅炉功效的彻底发挥。

除了对于长时间暂停使用的燃气锅炉需要注意以上的操作外，日常的保养也很重要，必须每隔几个月就要注意检查一次干燥剂，及时添加；并且定期检查锅炉各配件的使用情况，有损坏的话应及时修复或更换。

在此基础上，燃气锅炉才能重新恢复到之前的良好性能，为工业生产提供所需的热源，使其价值得以充分发挥。

燃气锅炉是工业生产中应用较为普遍的设备之一，很多用水问题都是靠它来解决的，为了确保燃气锅炉能够长久保持稳定的工作状态，对锅炉的正确保养是基本的要去。要是燃气锅炉过去已经停机很长一段时间了，该如何使其恢复正常呢？ 首先是对燃气锅炉进行彻底的清洗，既然时很长时间没有使用了，那么燃气锅炉从内到外势必积存了很多灰尘，只有将其清洗干净之后才能使用，才能清晰的检查出锅炉的实际状况。 燃气锅炉清洗完之后，一定要用热风对其进行干燥，但不能同时针对炉墙以及其他配件进行加热，这样有可能会产生不良后果。正确的方式是在燃气锅炉的底部放置电加热器，进行加热。 当燃气锅炉刚开始投入使用的时候，也要注意需要放置干燥剂到防腐蚀托盘上，使托盘保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，从而促进燃气锅炉功效的彻底发挥。 除了对于长时间暂停使用的燃气锅炉需要注意以上的操作外，日常的保养也很重要，必须每隔几个月就要注意检查一次干燥剂，及时添加；并且定期检查锅炉各配件的使用情况，有损坏的话应及时修复或更换。 在此基础上，燃气锅炉才能重新恢复到之前的良好性能，为工业生产提供所需的热源，使其价值得以充分发挥。

燃气供暖锅炉经过了长时间的使用之后，多少都会呈现出一些损坏，当这些损坏达到一定程度的时候，燃气供暖锅炉也就该报废了。若是以其受热面状态作为判断标准的话，哪些情况下需要更换了？

首先可以测量燃气供暖锅炉内部时管道变化情况下，如果是碳钢管的话，一旦它的胀粗超过3.5%就应该替换掉了；而合金钢管替换的标准应该是胀粗超过2.5%，更为严格。

其次，对于燃气供暖锅炉中的高温过热器来说，若是其表面氧化皮已经超过0.6-0.7mm，且有较深的晶界氧化裂纹，裂纹深度超过3-5个晶粒度的话，也将被视为无效。

燃气供暖锅炉的表面发现有明显可见的裂纹或其他缺陷的时候，就要多加留意了，若是这种裂纹或缺陷已经无法修补，那就只能更换整个设备。对于燃气供暖锅炉的管子和管道壁厚的校核应按照有关标准中的规定进行，确保得出的检测值。

还有关于燃气供暖锅炉中的省煤器管，它的磨损量要是已经达到壁厚的百分之三十时，就有必要替换了。还有类似过热器、再热器、水冷壁管等，磨损到达壁厚的百分之二十五时就要替换。

及时的替换掉燃气供暖锅炉中受损的零部件，只要目的就是为了不因它们而影响到整个锅炉的供暖效果，保证能够始终保持良好的工作状态。

燃气供暖锅炉经过了长时间的使用之后，多少都会呈现出一些损坏，当这些损坏达到一定程度的时候，燃气供暖锅炉也就该报废了。若是以其受热面状态作为判断标准的话，哪些情况下需要更换了？ 首先可以测量燃气供暖锅炉内部时管道变化情况下，如果是碳钢管的话，一旦它的胀粗超过3.5%就应该替换掉了；而合金钢管替换的标准应该是胀粗超过2.5%，更为严格。 其次，对于燃气供暖锅炉中的高温过热器来说，若是其表面氧化皮已经超过0.6-0.7mm，且有较深的晶界氧化裂纹，裂纹深度超过3-5个晶粒度的话，也将被视为无效。 燃气供暖锅炉的表面发现有明显可见的裂纹或其他缺陷的时候，就要多加留意了，若是这种裂纹或缺陷已经无法修补，那就只能更换整个设备。对于燃气供暖锅炉的管子和管道壁厚的校核应按照有关标准中的规定进行，确保得出的检测值。 还有关于燃气供暖锅炉中的省煤器管，它的磨损量要是已经达到壁厚的百分之三十时，就有必要替换了。还有类似过热器、再热器、水冷壁管等，磨损到达壁厚的百分之二十五时就要替换。 及时的替换掉燃气供暖锅炉中受损的零部件，只要目的就是为了不因它们而影响到整个锅炉的供暖效果，保证能够始终保持良好的工作状态。

为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？

要想克服上述问题，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。

如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。

除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。

还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。

为了满足一定的工作要求，技术人员在燃煤锅炉中加设了空气预热器，但却发现这种装置经常会出现堵塞的问题，即便是停炉冲刷也不管用，很快就会发生类似的现象。大家有什么好办法可以解决燃煤锅炉空气预热器连续堵塞的问题吗？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤锅炉所用燃料方面进行改进，尽量燃用低硫煤、低氮煤，并且严格操控和削减喷氨量，适当降低氨逃逸率、恰炉出口氧量等。或是提高空气预热器入口的烟温，使其吹灰能力有所加强。 如果那么做效果不明显的话，还可以将进步风烟的均温提高试试，说不能就能有效的防止燃气锅炉空气预热器被堵塞，而是始终保持着顺畅、稳定的状态，并对燃煤锅炉的运用起到相应的作用。 除了上述办法之外，还有两种途径可以尝试一下，一种是削减硫酸氢铵结晶，主要目的是为了控制氨逃逸，使得燃煤锅炉的喷氨在烟气中能充沛混合，避免堵塞的喷氨口。 还有一种就是及时去除燃煤锅炉空气预热器上的结晶，提高它的烟温，可以通过加大暖风器气量来完成。在各种方式的运用下，燃煤锅炉空气预热器发生堵塞的几率也会大大降低。

锅炉的启动不仅仅是将设备打开，包括了从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力的过程，也被视为锅炉启动中的关键环境。这过程中需要重点关注的就是安全性问题，具体该从哪些方面着手？

首先要防止锅炉在点火升压过程中发生炉膛爆炸，为此在点火前，锅炉的炉膛、烟道中尽量不要残留可燃气体或其他可燃物，这样就可以避免与空气混合达到一定浓度时，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

锅炉点火之前，可以开动引风机对炉膛和烟道通风一段时间，尤其是燃气锅炉，都是先送风再点火，若是一次点火未成功，必须首先停止向炉内供给燃料，然后进行充分通风换气后再进行点火，严禁利用炉膛余热进行二次点火。

其次要做的则是控制好锅炉升温升压的速度，目的是为为了防止锅炉受热面产生过大的热应力。对于锅筒而言，由于它壁厚较大，因此在升温升压过程中，存在着沿壁厚的温差、上下壁面间的温差，以及筒体与两端封头的温差，这些温差的存在，均将产生热应力

为了防止锅炉启动过程中产生过大的热应力，升压速度一定要缓慢；要求锅筒内外壁及上下壁间的温差不超过50℃。总而言之，锅炉全部点火升压所需的时间因根据不同的炉型确定。

在锅炉点火初期，由于没有汽化和供热，锅炉不需要进水，所以过热器和省煤器得不到流动的冷水冷却。这时候如果不采用有效保护措施的话，容易引发事故，因此点火时要注意打开过热器上的全部疏水阀门和排汽阀门，直到汽压升到高于大气压。

除此之外，还必须对锅炉上的指示仪表进行严密监视和调整，控制锅炉压力、温度、水位在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也会出现一些不良现象，因此在点火升压过程中，应按规定的程序冲洗水位表，冲洗压力表的存水弯管，确保这些装置准确可靠。

锅炉的启动不仅仅是将设备打开，包括了从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力的过程，也被视为锅炉启动中的关键环境。这过程中需要重点关注的就是安全性问题，具体该从哪些方面着手？ 首先要防止锅炉在点火升压过程中发生炉膛爆炸，为此在点火前，锅炉的炉膛、烟道中尽量不要残留可燃气体或其他可燃物，这样就可以避免与空气混合达到一定浓度时，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 锅炉点火之前，可以开动引风机对炉膛和烟道通风一段时间，尤其是燃气锅炉，都是先送风再点火，若是一次点火未成功，必须首先停止向炉内供给燃料，然后进行充分通风换气后再进行点火，严禁利用炉膛余热进行二次点火。 其次要做的则是控制好锅炉升温升压的速度，目的是为为了防止锅炉受热面产生过大的热应力。对于锅筒而言，由于它壁厚较大，因此在升温升压过程中，存在着沿壁厚的温差、上下壁面间的温差，以及筒体与两端封头的温差，这些温差的存在，均将产生热应力。 为了防止锅炉启动过程中产生过大的热应力，升压速度一定要缓慢；要求锅筒内外壁及上下壁间的温差不超过50℃。总而言之，锅炉全部点火升压所需的时间因根据不同的炉型确定。 在锅炉点火初期，由于没有汽化和供热，锅炉不需要进水，所以过热器和省煤器得不到流动的冷水冷却。这时候如果不采用有效保护措施的话，容易引发事故，因此点火时要注意打开过热器上的全部疏水阀门和排汽阀门，直到汽压升到高于大气压。 除此之外，还必须对锅炉上的指示仪表进行严密监视和调整，控制锅炉压力、温度、水位在合理的范围之内。同时，各种指示仪表本身也会出现一些不良现象，因此在点火升压过程中，应按规定的程序冲洗水位表，冲洗压力表的存水弯管，确保这些装置准确可靠。

锅炉会有很多部件组成，而每一个锅炉部件在锅炉里面都扮演着不同的角色，比如说省煤器都可以在锅炉的起始端吸收热烟气热量，从而达到节约煤炭的目的；而水冷壁用来吸收锅炉内部热量，保护锅炉管道。那锅炉空气预热器的作用又是什么呢？

一方面，可以利用锅炉中的空气预热器管道降低烟气的温度，因为现在大部分的锅炉采用的都是回热循环，都是用汽轮机来抽汽来对水进行加热，这个时候就必须通过空气预热器来吸热降温，因为省煤器已经满足不了要求了。

另一方面，空气预热器对改善锅炉燃气的着火条件也有很大的作用，同时还能改善燃料在燃烧过程中的一些变化，使得燃料充分燃烧，提高其利用率的同时还能节约能源。

还有，当空气进入到锅炉炉膛中的时候，空气预热器也能派上用场。它不仅提高了理论燃烧值，还能强化炉膛的辐射，从而加强了传热，使得锅炉达到了节能的目的。

除此之外，锅炉中的空气预热器还有一个鲜为人知的作用，那就是将热空气进一步升级，对煤粉进行干燥和传播，使得锅炉的运行能够更加稳定和安全。

锅炉会有很多部件组成，而每一个锅炉部件在锅炉里面都扮演着不同的角色，比如说省煤器都可以在锅炉的起始端吸收热烟气热量，从而达到节约煤炭的目的；而水冷壁用来吸收锅炉内部热量，保护锅炉管道。那锅炉空气预热器的作用又是什么呢？ 一方面，可以利用锅炉中的空气预热器管道降低烟气的温度，因为现在大部分的锅炉采用的都是回热循环，都是用汽轮机来抽汽来对水进行加热，这个时候就必须通过空气预热器来吸热降温，因为省煤器已经满足不了要求了。 另一方面，空气预热器对改善锅炉燃气的着火条件也有很大的作用，同时还能改善燃料在燃烧过程中的一些变化，使得燃料充分燃烧，提高其利用率的同时还能节约能源。 还有，当空气进入到锅炉炉膛中的时候，空气预热器也能派上用场。它不仅提高了理论燃烧值，还能强化炉膛的辐射，从而加强了传热，使得锅炉达到了节能的目的。 除此之外，锅炉中的空气预热器还有一个鲜为人知的作用，那就是将热空气进一步升级，对煤粉进行干燥和传播，使得锅炉的运行能够更加稳定和安全。