1.水泵或吸水管内有空气，需排除吸水管和水泵内的空气；

2.底阀伸入水中的深度不够，需增加底阀在水中的深度；

3.转速太低或传送带太松，需调整转速，拉紧传动带；

4.叶轮、吸水管、底阀被污物阻塞，需检查泵体，消理污物；

5.总输水高度超过规定过多，需将水泵扬程调整到规定范围内。

生物质锅炉的水泵不出水是什么原因造成的？

1、 生物质锅炉的型号及参数，如：额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度及使用燃料。

a. 额定蒸发量：
蒸发量是指每小时所产出的蒸发量，hjc888黄金城额定蒸发量一般在1-75t/h之间，产出量不同，生物质锅炉价格也不一样。
b. 额定蒸汽压力：
压力不同，其所需要的工艺技术、材质、应力也不一样。蒸汽压力越高，价格也就越贵。
c. 额定蒸汽温度：
蒸汽温度是影响压力的一个因素，一般压力高，温度也就高，因此技术、材料等各方面要求也就越多，因此价格越贵。
d. 使用燃料：
hjc888黄金城生物质锅炉燃料适用性广，可适用生物质成型颗粒、秸秆、棉杆、玉米芯、木屑、棕榈壳等多种燃料，使用的燃料不同，配置的炉排也不同（如：链条炉排、往复炉排、横梁炉排等），对锅炉的价格也有所影响。

2、 生物质的种类不同，会影响价格，有些生物质水分大，热值低，需要更大的面才能满足。有些生物质密度小，需要特殊的进料方式。有些生物质易结焦，燃烧温度不能太高，也制约了锅炉的结构。

3、 生物质锅炉的辅机配置：不同用户对锅炉配置的需求不同，配套多少同样影响价格。hjc888黄金城锅炉可为用户量身定制给料系统、出渣系统、尾部烟气处理系统等。

4、 采用的锅炉辅机品牌：品牌很多，价格相差较大。

5、 生物质锅炉的制造工艺：锅炉的制造工艺决定着产品的质量，也直接影响到了锅炉的出厂价格，但是从长远角度出发，一台高质量的锅炉后期维护费用更低，使用寿命更久。

6、 生物质锅炉使用的所在地区不同，海拔不同，所配备的锅炉辅机规格也需做相应的调整，因此，也会对锅炉的价格产生影响。

7、 生物质锅炉有快装结构、组装结构、散装结构，选择的锅炉出厂的结构不同，相应的安装成本也会受到影响。

影响生物质锅炉的价格因素

1、 燃煤锅炉的型号及参数，如：额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度等

a. 额定蒸发量：
蒸发量是指每小时所产出的蒸发量，hjc888黄金城额定蒸发量一般在1-75t/h之间，产出量不同，燃煤锅炉价格也不一样。
b. 额定蒸汽压力：
压力不同，其所需要的工艺技术、材质、应力也不一样。蒸汽压力越高，价格也就越贵。
c. 额定蒸汽温度：
蒸汽温度是影响压力的一个因素，一般压力高，温度也就高，因此技术、材料等各方面要求也就越多，因此价格要贵。

2、 使用的煤炭种类不同，对锅炉的价格也有影响。针对各类煤种自身不同的挥发分、水分、发热量等特性，燃煤锅炉在炉膛尺寸、受热面的大小和位置，燃烧设备（如：链条炉排、往复炉排、横梁炉排等）等方面都需做出相应的调整。

3、 燃煤锅炉的辅机配置：不同用户对锅炉配置的需求不同，配套多少同样影响价格。hjc888黄金城锅炉可为用户量身定制给料系统、出渣系统、尾部烟气处理系统等。

4、 采用的锅炉辅机品牌：品牌很多，价格相差较大。

5、 燃煤锅炉的制造工艺：锅炉的制造工艺决定着产品的质量，也直接影响到了锅炉的出厂价格，但是从长远角度出发，一台高质量的锅炉后期维护费用更低，使用寿命更久。

6、 燃煤锅炉使用的所在地区不同，海拔不同，所配备的锅炉辅机规格也需做相应的调整（如鼓风机、引风机等），因此，也会对锅炉的价格产生影响。

7、 燃煤锅炉有快装结构、组装结构、散装结构，选择的锅炉出厂的结构不同，相应的安装成本也会受到影响。

近年来，随着环保政策陆续出台，对燃煤锅炉的使用有了诸多限制，但像生物质锅炉和燃气锅炉这些环保型锅炉的燃料价格远远高于煤炭。中国是世界第一产煤大国，其煤炭资源极其丰富，在各省区均有分布，因此，燃煤锅炉也不可能被完全取代。那么在燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，环保型燃煤锅炉已成首选。

1. 风量不足，配风不良，炉膛温度过低：锅炉一般会装有空气预热器，但是当空气预热器出现严重漏风时，热风量满足不了燃烧时的需要，就会出现冒黑烟的现象，需要及时适当地送入根部风，调整好一、二次风，使油雾与空气正确混合，防止局部缺氧。

2. 全自动燃油锅炉使用过程中出现突然熄火的状况：表现为炉膛负压显著增大，从看火孔看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度下降，蒸汽流量急剧减小；水位瞬间下降，然后急剧上升，应该避免过量放料，导致吸氧不够不能充分燃烧。

3. 燃料燃烧不完全：这是造成锅炉冒黑烟的主要原因，当锅炉运行过程中，燃料不完全燃烧除了会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等，还会产生一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性气体，这些可燃性气体经过燃烧产生了黑烟。燃料的不充分燃烧不仅会使燃油锅炉出现冒黑烟的现象，还会增加燃料的使用量，加大企业的运行成本。需确保锅炉运行中的供油、回油压力和燃油的黏度指标正确。

4. 燃油雾化效果差，以及烟道二次燃烧：特别是烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，就会使锅炉冒出黑烟，需尽量提高风温和炉膛温度。

由于生物质燃料的韧性较大，比重小，料仓不能存较高的料位，否则会发生料仓卡堵，因此输送系统正常是运行24h，转动部件易磨损，故障率高；同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8～15cm，在炉前给料机处极易发生卡堵现象，而清理较困难，对于锅炉的负荷影响较大。

首先，为减小磨损，延长设备使用寿命，一般电机采用变频调节，减慢设备运行速度，控制燃料的上料速度，使料仓的物料堆积高度始终在合理的范围内，给料机能够均匀进料，最大程度减少堵料次数；其次，根据进料量及燃料的品种，选择相应尺寸的给料机，从根本上解决设备因素带来的卡堵问题。

1. 在设计时充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题，选择合适的引风机，如已运行的电厂其引风出力设计不足，则从长远的经历运行角度考虑进行更换。

2. 在引风足够的情况下，对一二次风进行合理分配，一般来讲水分大，质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量；对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法。

3. 增加灰斗的巡查及观察测温点，发现异常及时处理，防止布袋整仓烧坏现象的发生。

4. 采用强度更高的滤袋基布，运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度，防止滤袋氧化、水解。

1. 由于生物质锅炉的燃料水分大，而布袋的材料（一般材质为PPS）在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，导致布袋的基布强度下降，进而导致损坏。 2. 燃料水分大，在炉膛内不能完全燃烧，以致在除尘器中发生燃烧，也是导致布袋损坏的一个重要原因。

1. 足够的炉温生物质锅炉燃料充分燃烧首先需要炉温要高，要能够满足燃料充分燃烧的需要，燃烧速度要与温度成正比关系，在保证炉膛不结渣的前提下，尽量提高炉膛温度。

2. 适量的空气如果空气量过大，就会造成炉膛温度降低，增加燃料不完全燃烧;如果空气量不足，会导致燃烧效率降低，即浪费了燃料也造成烟气排放量增加。

3. 燃料与空气的充分混合生物质锅炉在燃烧阶段，要保证空气与燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证燃料在炉排和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就会更充分，提高燃烧效率，节约成本。

4. 合理的火焰前沿位置生物质锅炉火焰前沿应该位于高端炉排和中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度。

1. 炉墙轻微裂缝时，一般用石棉绳填塞，并在外部涂上一层耐火水泥、石棉粉灰浆。

2. 炉墙损坏面积大，使锅炉支架或炉墙表面温度异常地升高，锅炉钢架、空心梁烧红且炉墙有倒塌的危险，遇到这种情况，必须立即停炉，并组织人力抢修。

3. 若炉墙、炉拱仅跌落少量耐火砖，或外墙有轻微凸出时，应加强运行中的监护和检查，短时维持运行，待备用炉启动后或计划停炉检修。

4. 炉拱损坏面积较大，已失去拱在燃烧中的作用，应立即停炉，予以修补或重新砌筑。

5. 如炉墙或吊璇损坏面积不大,损坏程度不严重,可适当降低炉内过剩空气系数,降低燃烧温度维持短时间运行。