为了满足节能、环保、可持续发展的要求，湖北国安能源动力设备工程有限公司采购环保型的燃气锅炉。在了解到国内工业锅炉行业佼佼者——无锡hjc888黄金城锅炉的出色综合性能和良好市场口碑后，双方达成了合作关系。根据湖北国安能源动力设备工程有限公司的实际情况，hjc888黄金城锅炉为其推荐了SZS系列冷凝式燃气锅炉。该系列蒸汽锅炉大炉膛的设计和先进燃烧机的使用，确保燃料燃烧充分，提高燃料利用率，配合烟道尾部加设的节能设备，使锅炉热效率高达98%以上，从而节省运行成本。此外，hjc888黄金城SZS系列燃气锅炉拥有智能控制系统，可自动给水运行，并能够在稳定情况下自动调整蒸汽温度及压力，在保障生产线蒸汽使用需求正常供应的同时，实现节能降耗。

hjc888黄金城锅炉推出的WNS系列燃气锅炉产品，不仅拥有出色的环保性能，并且为众多企业实现了节能降耗的预期目标，成为各个生产行业不可或缺的重要设备之一。hjc888黄金城WNS系列燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃湿背式结构，内部结构设计合理，选配先进的低氮燃烧机，可将氮氧化物NOx的排放量控制在30mg/Nm3以下。同时，为了确保燃气锅炉实现充分燃烧，hjc888黄金城锅炉精心选配的燃烧机还可自动调节配风，并通过经验丰富的hjc888黄金城技术人员的调试，达到良好燃烧状态。此外，该系列锅炉拥有大直径的炉膛空间，更有利于进一步提高燃烧效率。

一直以来，工业锅炉被广泛应用于化工行业，在油脂化学品前处理、氢化、分解、蒸馏的过程中，发挥着不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身为杭州油脂化工厂，是由原中国轻工业部投资兴建而成的国有企业。2000年，改制组建公司，现为浙江赞宇科技股份有限公司全资子公司，并形成了以食品添加剂、药用辅料、橡塑助剂等多个产品系列同步发展的格局，为食品、化工、塑料、橡胶、化妆品、香精香料等制造行业提供重要原料，赢得海内外众多客户的信任。 　　印度尼西亚作为油脂化工原料的重要出口国，此次，杭州油脂化工有限公司在当地收购了杜库达（印尼）有限公司，并对生产线进行改建扩建，引进了hjc888黄金城锅炉出品的DHL系列散装燃煤锅炉。该系列锅炉的锅筒为外置式，具有角管式锅炉结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。DHL系列燃煤锅炉为前后拱覆盖式炉膛结构，在炉膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作为着火拱，后拱为引燃拱；同时，等压统仓送风，微区调节配风，以及宽煤种炉拱设计，进一步提高燃烧效率及炉温。除此之外，该锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，确保锅炉热效率高达82%以上。

此次hjc888黄金城锅炉出口至孟加拉的1台6吨的SZL快装燃煤蒸汽锅炉在厂内全部整装出厂，锅炉本体前端四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流热面，再引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器排出，合理配置燃烧充分，适用煤种广。

hjc888黄金城出品的SZS系列燃气锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，炉膛设计承压≥6000Pa，密封性好、幅射受热面积大。其结构设计注重细节，膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，设计了对流区凝结水排放系统，防止酸性凝结水对炉体腐蚀等，有利于减少炉体维护工作量，延长锅炉使用寿命。同时炉体外包采用全框架式结构，减少框架和锅筒之间的连接板，使热传导引起的热损失降低，有效为客户降低成本。

乳制品的生产加工环节，比如蒸馏、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技术人员实地考察和伊利客户沟通后，项目决定采用三台15吨燃气蒸汽锅炉，该型锅炉采用机电一体的结构，外观大方、基建投资少；hjc888黄金城锅炉严格按照客户要求的标准完成，并全程提供设备调试、技术指导，定期进行回访，收集反馈。让客户既省心又放心。 hjc888黄金城锅炉根据我们伊利对产能、原料、投资成本预算的需求，为我们量身定制了该项目专用的蒸汽锅炉和配套辅助设计方案。设备出厂后，hjc888黄金城锅炉安排人员当面点货，并全程提供设备安装技术指导、调试运行，保障客户设备正常投入使用。

hjc888黄金城WNS系列全自动燃油蒸汽锅炉采用卧式内燃三回程全湿背结构，燃烧室由波形炉胆及湿烟室组成，燃油从燃烧器雾化喷出，在燃烧室燃烧后的高温烟气经炉膛、烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管到前烟箱再折回进入第三回程烟管，进行对流换热后经后烟箱及烟囱排入大气。本系列锅炉特点是：采用全湿背结构，高温烟气都被水包围，既能有效利用受热面，又可避免干背结构后烟箱受高温烟气冲刷易损坏的缺点。

hjc888黄金城循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100 mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。